ایک میٹالرجیکل آلات کی فیکٹری کو طویل عرصے سے جہتی رواداری کو کنٹرول کرنے میں دشواری، ناکافی مواد کی یکسانیت، اور رنگ فورجنگز کی خریداری کے عمل میں غیر مستحکم ترسیل کے چکروں جیسے مسائل کا سامنا ہے۔ روایتی عمل میں، بڑے سائز کے رنگ پارٹس اکثر حد سے زیادہ اوولیٹی اور غیر مساوی دانے کے سائز کا مظاہرہ کرتے ہیں، جس سے مشیننگ کی اجازت میں اضافہ اور زیادہ نقص کی شرح ہوتی ہے، جو اسمبلی کی کارکردگی اور آلات کی قابل اعتمادیت کو شدید متاثر کرتی ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

پلانٹ کی طرف سے فراہم کردہ رنگ نما فورجنگز میں حرارت کے علاج کے بعد مقامی سختی میں فرق پیدا ہوتا ہے، اور تیار شدہ سطح پر باریک دراڑیں پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کے لیے اضافی نقص کی نشاندہی اور مرمت کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی وقت، رنگ پارٹس کے متعدد بیچز کی وزن کی مستقل مزاجی کمزور ہوتی ہے، جو ڈائنامک بیلنس کریکشن کے لیے اضافی بوجھ ڈالتی ہے۔ سپلائی چین کے ردعمل کی رفتار ناکافی ہے، فوری آرڈرز میں بار بار تاخیر، اور آلات کی ترسیل کے چکروں پر پابندیاں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ ملٹی اسٹیشن پریسیژن فورجنگ لائنز پر انحصار کرتا ہے اور مکمل عمل درجہ حرارت کنٹرول شدہ رولنگ عمل کو نافذ کرتا ہے، جس سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ رنگ پارٹس کے اندرونی اور بیرونی قطر کی جہتی درستگی IT9 سطح کے اندر مستحکم طور پر کنٹرول ہو۔ پریشان کن اور پنچنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر اور مرکزی ڈھیلے نقائص کو ختم کر کے، الٹراسونک نقص کی شناخت کی پاس ریٹ 99٪ سے تجاوز کر جاتی ہے۔ مواد ایک حسب ضرورت الائے فارمولا استعمال کرتا ہے، اور کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کے بعد، سختی کی اتار چڑھاؤ کی حد ±2HRC تک محدود ہو جاتی ہے، جس سے بعد کی پروسیسنگ کی مشکل کم ہو جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، کمپنی نے تیز رفتار پیداوار شیڈولنگ میکانزم قائم کیا ہے، جو معیاری وضاحتوں کی فراہمی کو 7~15 دن کے اندر ممکن بناتا ہے، اور صارفین کے پیداواری شیڈولز کی مؤثر حمایت کرتا ہے۔