بھاری مشینری کی تیاری کے میدان میں، وہیل فورجنگز کا معیار براہ راست فورک لفٹ کی لوڈ کیپیسٹی، سروس لائف اور آپریشنل سیفٹی پر اثر انداز ہوتا ہے۔ یانگ چوان، شانشی میں ایک فورک لفٹ ہیوی فیکٹری نے کبھی وہیل فورجنگ کی خریداری میں کئی تکنیکی چیلنجز کا سامنا کیا تھا۔ جیانگ کے پیشہ ورانہ فورجنگ حل متعارف کروا کر، انہوں نے اپنی پیداوار کے عمل کو کامیابی سے بہتر بنایا اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا۔

1. کیس کا خلاصہ

یہ تعاون کا ہدف ایک بھاری صنعت کا ادارہ ہے جو شانشی کے یانگچوان علاقے میں فورک لفٹ مینوفیکچرنگ میں مہارت رکھتا ہے۔ کمپنی طویل عرصے سے مختلف ٹنیج فورک لفٹس تیار کرتی رہی ہے، جن میں وہیل فورجنگز کی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور جہتی درستگی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ پچھلے سپلائرز کی جانب سے اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کی کثافت اور فورجنگز کی تھکاوٹ کی عمر میں کمی کی وجہ سے، تیار شدہ پہیے استعمال کے بعد کے مراحل میں دراڑیں اور بگاڑ پیدا کر لیتے ہیں، جو مجموعی مشین کی قابل اعتمادیت اور صارف کی ساکھ کو شدید متاثر کرتے ہیں۔

2. صارفین کے مسائل

اصل پیداوار میں صارفین کو درپیش بنیادی مسائل شامل ہیں:

• اکثر اندرونی نقائص: فورجنگز میں ڈھیلا، مائیکرو دراڑیں اور دیگر اندرونی نقائص ہوتے ہیں، جو بھاری بوجھ کے حالات میں پہیے کی تھکن کی مزاحمت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
• ناقص جہتی مطابقت: مختلف بیچز کے فورجنگز اہم ابعاد میں نمایاں اتار چڑھاؤ آتا ہے (جیسے فلینج کی موٹائی اور شافٹ ہول کا قطر)، جس کے نتیجے میں مشیننگ میں غیر مساوی اور نقص کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔
• حرارت کے علاج کی تبدیلی کو کنٹرول کرنا مشکل ہے: روایتی عمل میں، فورجنگز کو کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کے بعد واضح تبدیلی نظر آتی ہے، جس کے لیے اضافی اصلاحی مراحل اور ترسیل کے چکر کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• مجموعی اخراجات نسبتا زیادہ ہیں: غیر مستحکم معیار کی وجہ سے، صارفین کو مکمل معائنہ اور مرمت کے لیے کافی افرادی قوت لگانی پڑتی ہے، اور فروخت کے بعد معاوضے کے خطرات برقرار رہتے ہیں۔

3. مصنوعات کے فوائد (جیانگ فورجنگ حل)

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریئن فورجنگ تین جہتوں سے منظم حل پیش کرتا ہے: مواد، عمل، اور معائنہ:

• مواد کی تشکیل اور فورجنگ تناسب کو بہتر بنانا: حسب ضرورت کم الائے اسٹیل کا انتخاب کثیر الجہتی فورجنگ عمل کے ساتھ مل کر فورجنگز کی مناسب تقسیم کو یقینی بناتا ہے، اندرونی مائیکرو اسٹرکچرل کثافت کو بہتر بناتا ہے، اور ڈھیلے پن اور مائیکرو دراڑوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔
• باریک سانچے اور عمل کا کنٹرول: اعلیٰ درستگی والے سانچوں کو درجہ حرارت پر قابو پانے والی فورجنگ ٹیکنالوجی کے امتزاج سے کلیدی جہتی رواداری ±0.3mm کے اندر رکھی جاتی ہے، جس سے بیچ کی مطابقت بہتر ہوتی ہے؛ اسی وقت، ایک آن لائن جہتی معائنہ نظام متعارف کرایا گیا ہے تاکہ ہر فورجنگ کے جہتی ڈیٹا کی حقیقی وقت نگرانی اور ٹریس ایبلٹی ممکن ہو سکے۔
• مرحلہ وار کنٹرول ایبل ہیٹ ٹریٹمنٹ: پری کولنگ + آئسو تھرمل کوئنچنگ + ٹیمپرنگ کے کمپوزٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو استعمال کرتا ہے، جسے خصوصی ٹولنگ کلیمپنگ کے ساتھ ملا کر 0.5mm کے اندر ڈیفارمیشن کو برقرار رکھا جاتا ہے اور بعد کے اصلاحی مراحل کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔
• مکمل عمل کی کوالٹی ٹریس ایبلٹی: خام مال کے داخلے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل تک، تین سطحی معائنہ میکانزم نافذ کیا جاتا ہے (انکمنگ ہارڈنس/کمپوزیشن، پروسیس میٹالوگرافک/نقص کی شناخت، حتمی مکینیکل پراپرٹی انسپیکشن)، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر فورجنگ کسٹمر ٹیکنیکل معاہدوں کے مطابق لوڈ اور تھکاوٹ کی عمر کے اشاریے پر پورا اترے۔

بیچ ویلیڈیشن کے بعد، جیاننگ فورجنگ حل اپنانے کے بعد، صارف کے وہیل فورجنگز کی اندرونی خرابی کی شرح 0.2٪ سے کم ہو گئی، نقص کی شرح تقریبا 68٪ کم ہو گئی، حرارت کے علاج کی اصلاح کا عمل مکمل طور پر ختم کر دیا گیا، مجموعی مینوفیکچرنگ لاگت تقریبا 15٪ کم ہوئی، اور پورے وہیل مشین کی تھکن کی عمر 30٪ سے زیادہ بڑھا دی گئی، جس سے صارف کی مصنوعات کی مسابقت میں بہتری آئی۔