Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.
Завод з виробництва екологічних клапанів в Ордосі, Внутрішня Монголія, встановив суворі вимоги до продуктивності для кованих компонентів з нержавіючої сталі, таких як корпуси клапанів і штоки, при виробництві клапанів із відмінною продуктивністю. Завод потребує партії кованих деталей із хорошою стійкістю до корозії, відносно високою міцністю та стабільністю розмірів для підтримки безперервної роботи клапана в складних умовах, таких як вміст сірки та хлору. Після ретельного дослідження фабрика зрештою обрала наше (Jianing Forging) індивідуальне рішення для кування з нержавіючої сталі, досягнувши покращення продуктивності продукції.
Ця екологічно чиста фабрика з виробництва клапанів зіткнулася з такими проблемами у початковому виробничому процесі: По-перше, такі дефекти, як пористість і розхитаність у звичайних литих виробах, призвели до недостатньої герметизації та короткого терміну служби в умовах високого тиску; По-друге, традиційні кування мають низьку точність і великі дозволи на обробку, що збільшує подальші витрати та час обробки; По-третє, деякі постачальники постачають матеріали з нестабільною корозійною стійкістю, схильними до утворення ямок при контакті з кислими середовищами, що впливає на загальну надійність обладнання. Крім того, через жорсткі терміни доставки оптових замовлень на цьому заводі, ми сподіваємося, що постачальники ковачки одночасно відповідатимуть вимогам швидкої доставки та стабільної якості.
Щоб вирішити ці проблеми, наша компанія пропонує індивідуальні рішення для кування з нержавіючої сталі. По-перше, використовують високоякісні заготовки з нержавіючої сталі, які за допомогою тонких процесів кування усувають внутрішні дефекти, роблячи ковки щільними за структурою та очищенням зерна, що підвищує втомну міцність і корозійну стійкість. По-друге, впроваджується технологія точного кування ЧПУ для суворого контролю розмірних допусків кування, зменшуючи подальші дозволи на обробку клієнтів і ефективно скорочуючи цикли виробництва клапанів. Водночас наша компанія оснащена офлайн-обладнанням для неруйнівного контролю для ультразвукового та проникного виявлення дефектів кожної партії кованих матеріалів, допомагаючи усунути внутрішні тріщини, включення та інші приховані небезпеки. Нарешті, спираючись на стандартизовані виробничі графіки та достатні запаси сировини, ми досягаємо швидкого реагування від отримання замовлення до доставки, задовольняючи термінові потреби клієнтів.
