Shanxi Jianing Forging düzenli olarak 20#, A105, 45# ve diğer standart karbon ve yüksek kaliteli karbon çelik hammaddeleri stoklar. İstasyonda karbon çelik flanşları, şaftları ve halka dövmeleri için tam gerçek dünya kasaları bulunmaktadır. Karbon çelik dövme makineleri yüksek maliyet performansı sunar ve genel endüstriyel ekipman üretimi için uygundur.
Hidrolik ekipman üretimi alanında, karbon çelik dövme kalitesi ekipmanın çalışma kararlılığını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Sichuan, Chengdu'daki bir hidrolik ekipman fabrikası, standart altında karbon çelik dövmeleri ve gerçek üretim sırasında istikrarsız teslimat döngüleri gibi sorunlarla karşılaştı; bu da genel makine performansını ve üretim takvimini etkiledi. Kapsamlı karşılaştırma ve değerlendirmeden sonra fabrika bizimle iş birliği yapmaya karar verdi ve uzun süredir devam eden sorunları özel dövme çözümleriyle çözdü.
Bu kasa, Sichuan, Chengdu'daki bir hidrolik ekipman fabrikasına hizmet vermektedir. Fabrika ağırlıklı olarak hidrolik silindirler, hidrolik pompalar ve hidrolik valfler gibi çeşitli çekirdek bileşenler üretir ve karbon çelik dövmelerin dayanıklılığı, boyutsal doğruluğu ve iç mikroyapısı için sıkı teknik gereksinimler vardır. Orijinal tedarik kanallarında, fabrika dövme malzemelerinin mekanik özelliklerinde önemli dalgalanmalar, dengesiz işleme hakları ve bazı partilerde iç çatlaklar oluşuyor, bu da bitmiş ürün oranlarının düşmesine ve satış sonrası bakım maliyetlerinin artmasına yol açıyordu.
Bu hidrolik ekipman fabrikası uzun süredir aşağıdaki sorunlarla karşı karşıyadır: Birincisi, karbon çelik dövmelerin çekme dayanımı ve akma dayanımı tasarım standartlarını istikrarlı şekilde karşılayamaz ve bazı dövmeler kullanım sırasında erken arızalanıyor; İkincisi, dövme blank büyük boyutsal sapmalara sahiptir, bu da ek işleme ayarlamaları gerektirir ve üretim verimliliğini azaltır; Üçüncüsü, tedarikçi teslimat takvimleri istikrarsızdır, üreticilerin üretim planlarıyla uyumlu değildir; bu da sık sık üretim duraklamalarına ve malzeme beklemelerine yol açar; Dördüncüsü, dövmenin iç kalitesi izlenemez, bu da herhangi bir kalite sorununu ortaya çıktıklarında tespit etmeyi zorlaştırır. Bu sorunlar doğrudan ekipmanın fabrika kalitesini ve piyasa itibarını etkiler.
Tesisin sorun noktalarını gidermek için, malzeme seçiminden dövme süreçlerine, ardından denetim ve teslimata kadar her şeyi kapsayan kapsamlı bir çözüm sunduk. Malzeme bölümünde, yüksek kaliteli karbon çelik bileler temin etmek için GB/T 699 ve GB/T 3077 standartlarına sıkı sıkıya uymak, kimyasal bileşimin stabilizasyonuna yardımcı olur. Dövme aşamasında, çok yönlü dövme ile makul bir dövme oranı tanecileri etkili bir şekilde arındırır ve iç gevşek kusurları ortadan kaldırarak dövmelerin uniformeliğini sağlar. Isı işlem aşamasında, sertlik ve plastisite, farklı hidrolik bileşenlerin mekanik gereksinimlerini karşılamak için normalizasyon + temperleme süreçleriyle kontrol edilir. Boyut kontrolü açısından, hassas kalıp ve süreç optimizasyonu sayesinde, izin makul bir aralıkta tutulur ve sonraki işlem hacmi azalır. Aynı zamanda, her dövmenin fırın numarası, dövme ekibi ve denetim kayıtlarına kadar izlenebileceği tam bir kalite izlenebilirlik sistemi kurduk; böylece müşterilerin her ürün partisini net bir şekilde anlamalarına yardımcı olduk.
Bu iş birliği sayesinde, hidrolik ekipman fabrikasında karbon çelik dövmelerin ilk geçiş oranı artmış, dövmelerin mekanik özelliklerinin dağılması azalmış ve çekme ile akma dayanımının kararlılığı müşterinin iç standartlarını karşılamaktadır. Döküm boşluklarının boyutsal doğruluğu artmış ve sonraki işleme süresi ortalama %15 azalmıştır. Teslimat takvimleri açısından, optimize edilmiş üretim programları ve envanter yönetimi sayesinde, istikrarlı haftalık teslimatlar sağlanır ve müşteri üretim planlarının sorunsuz koordinasyonunu sağlar. Genel olarak, fabrikanın ekipman arıza oranı azalmış ve müşteri memnuniyeti önemli ölçüde artmıştır.
