Yapı malzemeleri ağır sanayi alanında, büyük disk dövme ürünlerinin kalitesi ve teslimat döngüsü, üretim hattının genel verimliliğini doğrudan etkiler. Bu makale, Hanzhong, Shaanxi'deki bir yapı malzemeleri ağır fabrikasındaki tava kek dövme projesini örnek olarak ele alarak, Jianing Forging'in müşterilerin pratik sorunlarını çözmek ve yüksek kaliteli dövme ürünleri sunmak için profesyonel teknolojiyi nasıl kullandığını göstermektedir.

Dava Özeti

Shaanxi, Hanzhong'daki ağır yapı malzemeleri fabrikası, üretim hattı yükseltmesi nedeniyle, ana ekipmanlar için yapısal destek ve aktarım bileşenleri için büyük boyutlu disk dövme parçaları satın almak zorunda kaldı. Fabrika daha önce birden fazla tedarikçi denedi ancak hem işleme hassasiyeti hem de teslimat süresi gereksinimlerini karşılayamadı.

Müşteri sorunları

Müşteriler, gerçek üretimde aşağıdaki üç ana sorunla karşılaşmaktadır:

• Boyutsal toleransların kontrolündeki zorluk: disk dövme makinelerinin çapı 1,8 metre, kalınlığı ise 300 milimetreyi aşmaktadır. Geleneksel süreçler, ısı işlemden sonra deformasyona yatkındır, bu da sonraki işleme için yeterli işleme hakkı olmamasına neden olur.
• Dengesiz malzeme performansı: Orijinal tedarikçi tarafından sağlanan dövmelerin iç mikroyapısal yoğunluğu önemli ölçüde dalgalanır; bazı partilerde çatlaklar oluşur ve bu da ekipmanın çalışma güvenliğini etkiler.
• Kontrol edilemeyen teslimat döngüleri: Kötü çoklu süreç akışı nedeniyle siparişler genellikle gecikir ve fabrikanın genel üretim programını bozur.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için, Jianing Forging, olgun dövme süreci sistemine dayanarak, bu proje için özel disk dövme çözümleri sağladı:

• Dövme oranı ve ısı işlem sürecinin optimize edilmesi: Dövme oranı ve soğuma oranı kontrol edilerek, dövme deformasyonu etkili bir şekilde azaltılır ve bitmiş ürün çapı toleransı ±1,5mm içinde tutulur.
• Yüksek kaliteli alaşım çelik bilelerin çok yönlü dövme teknolojisiyle birleşmesi, dövmelerin iç yoğunluğunu artırır ve ultrasonik hata tespitiyle birinci sınıf standartlara ulaşır.
• Özel üretim programlarının oluşturulması: Kesme, dövme, ısı işleme, kaba işleme ve denetimi koordine etmek için bir proje ekibi oluşturuldu ve teslimat döngüsü 25 güne indirildi—bu, endüstrinin alışılmış seviyesinden yaklaşık %30 daha düşüktü.

Bu iş birliği kapsamında, Jianing Forging Hanzhong Yapı Malzemeleri Ağır Fabrikası'na toplam 36 disk dövme tesisi sağlamıştır. Müşteri kabulünden sonra hepsi çizim gereksinimlerini karşılamış ve üretim hattı operasyonuna başarıyla yerleştirilmiş ve müşteri tarafından yüksek takdir kazanmıştır.