Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Hunan, Zhuzhou'daki bir metalurji parça fabrikası, metalurji endüstrisi için önemli bileşenlerin üretimini desteklemekle uzun süredir ilgilenmektedir. Halka şeklindeki dövme malzemelerin tedariki ve kullanımı sırasında birçok teknik zorlukla karşılaşmıştır. Fabrika, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma koşullarına uyum sağlamak için yüksek hassasiyetli, nispeten yüksek dayanıklılığa sahip halka şeklinde dövme yapılarına ihtiyaç duyarken, dövme kalite dalgalanmaları nedeniyle üretim hattı kapanmalarını önlemek için stabil parti tedarikini de gerektirir.
Bu müşteri, halka dövme uygulamalarında aşağıdaki sorunlarla karşılaştı:
1. Geometrik toleransların kontrolündeki zorluk: Geleneksel süreçlerde, dövmelerin yuvarlaklığı ve düzlüğü büyük ölçüde dalgalanır, bu da dengesiz işleme haklarına ve ciddi malzeme israfına yol açar.
2. Dengesiz mekanik özellikler: Bazı dövme partileri düzensiz sertlik ve düşük darbe dayanıklılığı sergileyerek ekipmanın hizmet ömrünü etkiler.
3. Uzun teslimat döngüleri: Yukarı akış boş arzının istikrarsız olması, müşterilerin üretim hatlarında sık sık üretim programı ayarlamalarına yol açar.
4. Boyut aralığı sınırlamaları: Müşteriler halka şekilli dövme için birden fazla spesifikasyon (dış çapı 200mm~800mm, duvar kalınlığı 30mm~100mm) talep eder, ancak piyasadaki genel ürünler tüm gereksinimleri karşılayamaz.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, halka dövme için kişiselleştirilmiş kapsamlı çözümler sunar:
1. Hassas Kontrol Dövme Süreci: Çok yönlü sertleştirme + reaming kompozit süreci ve lastik film takımları ile birleştirilir; halka dövmelerin yuvarlaklığını 0,5mm içinde ve düzlüğünü 0,3mm ≤ kontrol eder ve işleme hakkını azaltır.
2. Malzeme Optimizasyonu Eşleştirmesi: Müşteri çalışma koşullarına göre 25Cr2MoVA veya 42CrMoA malzemeler seçilir. Normalizasyon + temperleme sayesinde, sertlik düzeni HRC 3 sınırına ulaşır ve darbe dayanıklılığı ≥60J/cm² olarak stabilize edilir.
3. Esnek üretim takvimi: Caring Forging, küçük partili, çok çeşitli hızlı üretim değişimlerini destekleyen modüler dövme hatları inşa etti; düzenli siparişlerin teslimat döngüsünü 15 çalışma gününe kısalttı ve acil siparişleri 7 çalışma gününe indirdi.
4. Tam boy kapsama: Dış çapı 200mm~1200mm ve duvar kalınlığı 20mm~150mm olan halka dövme ürünler sunabilir ve müşterilerin farklı özelliklerine uygun standart olmayan özelleştirme desteği sağlarız.
Parti tedarik doğrulamasından sonra, Jianing'in halka dövme teknikleri benimsendikten sonra, işleme hurda oranı yaklaşık %80 düştü, parça başına malzeme başına maliyet %12'nin üzerinde azaldı, ekipmanın sürekli çalışma döngüsü 18 aya uzatıldı ve yedek parça envanteri üzerindeki baskı azaltıldı. İki parti, yüksek sıcaklığa dayanıklı halka dövmelerinin yeni neslini birlikte geliştirmek için uzun vadeli stratejik bir ortaklık kurdu.
