สรุปคดี

โรงงานไฮดรอลิกหนักในอู่ไห่ มองโกเลียใน เพื่อตอบสนองความต้องการรับน้ําหนักสูงของชิ้นส่วนสําคัญในอุปกรณ์ไฮดรอลิกขนาดใหญ่ ได้ร่วมมือกับ Jianing Forging เพื่อพัฒนาเหล็กกล้าผสม โรงงานแห่งนี้มีธุรกิจการผลิตระบบไฮดรอลิกมาอย่างยาวนาน และมีมาตรฐานที่เข้มงวดสําหรับความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคภายใน ความสม่ําเสมอของคุณสมบัติทางกล และการควบคุมการกลึงของวัสดุตีขึ้นรูป โดยอิงจากแบบร่างการออกแบบและข้อกําหนดสภาพการทํางาน Jianing Forging ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยที่ปรับแต่งได้ เพื่อช่วยให้ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปสามารถทํางานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าพบปัญหาหลักสามประการในการจัดหางานตีขึ้นรูปเดิม: ประการแรก งานตีขึ้นรูปบางชิ้นเกิดรอยร้าวจากความล้าในระยะแรกภายใต้ภาระระยะยาว ส่งผลต่ออายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์; ประการที่สอง ช่องว่างเปล่าที่ไม่สม่ําเสมอนําไปสู่ชั่วโมงการทํางานที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น; ประการที่สาม วงจรการส่งมอบที่ไม่เสถียรส่งผลกระทบต่อความก้าวหน้าโดยรวมของโครงการ ปัญหาเหล่านี้จํากัดความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและความสามารถในการส่งมอบสู่ตลาดโดยตรง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging ให้แนวทางแก้ไขอย่างเป็นระบบเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้: ใช้กระบวนการกลั่นด้วยเตาไฟฟ้า + LF + VD เพื่อลดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะและปริมาณก๊าซในเหล็ก เพื่อปรับปรุงคุณภาพภายในของงานตีขึ้นรูป; โดยการปรับแต่งขนาดเม็ดผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและกระบวนการทําความเย็นที่ควบคุมอุณหภูมิ ช่วงของความผันผวนของสมรรถนะทางกลจึงอยู่ในมาตรฐานอุตสาหกรรม; เมื่อผสานกับเทคโนโลยีการจําลอง 3 มิติล่วงหน้า ช่วยลดค่าการกลึงและลดต้นทุนการประมวลผลในภายหลังสําหรับลูกค้า; เราได้จัดตั้งกระบวนการตรวจสอบอย่างครบวงจรตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบจนถึงการจัดส่งสินค้าสําเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าทุกล็อตเป็นไปตามข้อกําหนดของข้อตกลง โซลูชันนี้ช่วยให้ลูกค้ายืดอายุการใช้งานการตีขึ้นรูป ลดรอบการแปรรูป และปรับปรุงอัตราการส่งมอบตรงเวลา