โรงงานตลับลูกปืนขนาดใหญ่ในอู๋ซี มณฑลเจียงซู ต้องการความแม่นยําด้านขนาดสูง โครงสร้างภายในสม่ําเสมอ และระยะเวลาส่งมอบสําหรับงานตีขึ้นรูปวงแหวนเมื่อผลิตตลับลูกปืนแบบหมุนขนาดใหญ่ โรงงานเผชิญกับปัญหามานาน เช่น ค่าการแปรรูปการตีขึ้นรูปที่สูง การใช้วัสดุต่ํา และเวลาการกลึงที่ยาวนาน โดยซัพพลายเออร์บางรายประสบปัญหาในการตอบสนองความต้องการคําสั่งซื้อที่รวดเร็ว

สรุปคดี

ลูกค้ารายนี้เป็นผู้ผลิตตลับลูกปืนขนาดใหญ่ในประเทศที่มีชื่อเสียง โดยตลับลูกปืนส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์พลังงานลม และสาขาอื่น ๆ เพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ลูกค้าจําเป็นต้องมีพันธมิตรที่สามารถจัดหางานตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยําสูงและกําไรต่ําได้อย่างมั่นคง เพื่อช่วยลดต้นทุนการผลิตและย่นระยะเวลาการจัดส่ง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ผู้จัดหางานตีขึ้นรูปที่มีอยู่มีปัญหาดังนี้: ความหนาของผนังขึ้นรูปที่ไม่สม่ําเสมอทําให้ค่าการแปรรูปในภายหลังโดยทั่วไปเกิน 8 มม. และอัตราการใช้วัสดุต่ํากว่า 70%; โครงสร้างโลหะวิทยาภายในที่ไม่สม่ําเสมอส่งผลต่อการควบคุมการเปลี่ยนรูปหลังการอบชุบโลหะของแหวนตลับลูกปืน; กําลังการผลิตแบบล็อตเดียวมีจํากัด โดยมีความล่าช้าในการส่งมอบประมาณ 15% ในช่วงฤดูท่องเที่ยวสูงสุด

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ด้วยกระบวนการแบบลูกกลิ้งและสายการผลิตอัจฉริยะ Jianing Forging มอบโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า:

• ด้วยการนําเทคโนโลยีวงแหวนละเอียดมาใช้ ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังของงานตีขึ้นรูปถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±1 มม. โดยลดค่าการกลึงด้านเดียวเหลือ 3 มม. เพิ่มการใช้วัสดุได้มากกว่า 85%;
• โดยการปรับแต่งอุณหภูมิและการเสียรูปของการตีขึ้นรูป จะได้โครงสร้างจุลภาคกลมที่สม่ําเสมอและมีเม็ดละเอียด ลดอัตราการเสียรูปจากการอบความร้อนในภายหลังประมาณ 30%;
• ติดตั้งเครื่องมือและระบบจัดตารางงานเฉพาะ ทําให้สามารถส่งมอบได้อย่างมั่นคงมากกว่า 200 หน่วยต่อล็อต โดยมีอัตราการส่งมอบตรงเวลาเกิน 98% ในช่วงฤดูท่องเที่ยวสูงสุด

การตรวจสอบแบบแบตช์แสดงให้เห็นว่าโซลูชันนี้ช่วยให้ลูกค้าประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้ประมาณ 12% ต่อปี ลดชั่วโมงการกลึง และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต