สรุปคดี

โรงงานผลิตชิ้นส่วนวาล์วเคมีในเป่าติง มณฑลเหอเป่ย ได้กําหนดข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเหล็กตีขึ้นรูปสแตนเลสในการผลิตชิ้นส่วนวาล์วหลัก บริษัทเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ควบคุมของเหลวเคมี และข้อต่อวาล์วต้องทํางานตามปกติเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และวัสดุกัดกร่อน หลังจากการคัดเลือกอย่างกว้างขวาง โรงงานได้สร้างความร่วมมือกับ Jianing Forging โดยมอบหมายให้จัดหาผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปสแตนเลสที่เข้าชุดกัน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าพบปัญหาต่อไปนี้ในระบบจ่ายไฟเดิม: ประการแรก การตีขึ้นรูปบางชิ้นมีข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลวมและรอยร้าวเล็ก ๆ ทําให้เกิดการรั่วไหลของวาล์วระหว่างการทดสอบแรงดัน; ประการที่สอง เกรดขนาดเม็ดของงานตีขึ้นรูปไม่เสถียร ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนและอายุการใช้งานจากความล้า; ประการที่สาม ความสม่ําเสมอของขนาดของวัสดุตีขึ้นรูปที่ผ่านกระบวนการแบบดั้งเดิมมีคุณภาพต่ํา ส่งผลให้มีค่าการกลึงที่มากและอัตราความชํารุดสูง ปัญหาเหล่านี้นําไปสู่การปิดและปรับสายการผลิตบ่อยครั้ง ต้นทุนการบํารุงรักษาที่สูงขึ้น และทําให้ยากต่อการปฏิบัติตามมาตรฐานการส่งมอบที่เข้มงวดของกิจการเคมีต้นน้ํา

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอวิธีแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ: เลือกใช้แท่งสแตนเลสออสเทนนิติกคุณภาพสูงสําหรับใช้ในบ้านเป็นวัตถุดิบ ซึ่งช่วยให้ส่วนประกอบทางเคมีบริสุทธิ์และมีสิ่งเจือปนต่ํา; ด้วยการนําระบบการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง + การควบคุมอุณหภูมิและการทําความเย็นมาใช้ โครงสร้างภายในของงานขึ้นรูปจึงมีความหนาแน่น โดยขนาดเม็ดโลหะคงที่เหนือเกรด 6 ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความล้า; ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ละเอียดและการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ความคลาดเคลื่อนของขนาดการตีขึ้นรูปสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.3 มม. ลดค่าการกลึง นอกจากนี้ Jianing Forging ยังให้บริการรายงานการทดสอบแบบไม่ทําลายและรายงานประสิทธิภาพทางกลจากบุคคลที่สามสําหรับแต่ละล็อต พร้อมระบบติดตามวัตถุดิบ ช่วยให้ลูกค้าสามารถควบคุมคุณภาพกระบวนการได้ครบวงจรตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป ตั้งแต่เริ่มความร่วมมือ อัตราการรับรองข้อต่อวาล์วของลูกค้าเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 98% และค่าบํารุงรักษาลดลงประมาณ 30%