షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్రెజర్ వెసెల్ షెల్ ఫోర్జింగ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ స్టేషన్ సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల సంపదను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద-పరిమాణ సిలిండర్ల ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యాలను మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల తుప్పు-నిరోధక ఫలితాలను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
మైనింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ తయారీ రంగంలో, కీలక నిర్మాణాత్మక భాగాలుగా సిలెండర్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నాణ్యత నేరుగా ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సర్వీస్ లైఫ్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. ప్రొడక్షన్ లైన్ ని అప్ గ్రేడ్ చేసే ప్రక్రియలో, ఒక నిర్ధిష్ట మైనింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ సిలెండర్ ఫోర్జింగ్ ల కొరకు అధిక పనితీరు ఆవశ్యకతలను సెట్ చేసింది.
సహకార భాగస్వామి హుబేలోని జింగ్మెన్లోని మైనింగ్ పరికరాల కర్మాగారం, ప్రధానంగా క్రషర్లు మరియు బాల్ మిల్లులు వంటి భారీ మైనింగ్ యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్లాంట్ లో సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరచుగా అలసట పగుళ్లు మరియు భారీ లోడ్ పరిస్థితులలో స్థానిక వైకల్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అత్యవసరంగా మరింత నమ్మదగిన ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారు అవసరం.
మొక్క యొక్క ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లు మూడు అంశాలపై దృష్టి పెడతాయి: మొదటిది, ముడి పదార్థాల యొక్క తగినంత అంతర్గత సూక్ష్మనిర్మాణ సాంద్రత లేకపోవడం, ఇది ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడిలో ఫోర్జింగ్లలో మైక్రోక్రాక్ లు ఏర్పడటానికి సులభంగా కారణమవుతుంది; రెండవది, బాహ్య వ్యాసం ఖచ్చితత్వం యొక్క అస్థిర నియంత్రణ, ఫలితంగా అసెంబ్లీ సమయంలో అసమాన క్లియరెన్స్ ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, మొత్తం హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ మరియు పదార్థ అనుకూలత పేలవంగా ఉంటుంది, కాఠిన్యం పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది మరియు స్థానిక ప్రాంతాల్లో ధరించే నిరోధకత తగ్గుతుంది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మేము ఒక క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము: అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ స్టీల్ బిల్లెట్లను ఎంచుకోవడం మరియు బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా తారాగణం లోపాలను తొలగించడం, లోహ ప్రవాహ కొనసాగింపును మెరుగుపరచడం; సిలెండర్ యొక్క బాహ్య వ్యాసం సహనాన్ని ±0.5mm లోపల ఉంచడానికి ఖచ్చితమైన CNC యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది; కస్టమైజ్డ్ క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియతో అమర్చబడి, ఇది 280-320 HBW పరిధిలో కాఠిన్యాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడుతుంది. డెలివరీకి ముందు, ప్రతి సిలెండర్ అంతర్గత నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తించడం మరియు అయస్కాంత కణ పరీక్ష చేయించుకోబడుతుంది.
సిలిండర్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఈ బ్యాచ్ ను ఇన్ స్టాల్ చేసి, ఉపయోగించిన తరువాత, పరికరాల వైఫల్యం రేటు సుమారు 40% తగ్గింది, నిర్వహణ చక్రం 1.5 రెట్లు పొడిగించబడింది మరియు మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులు సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడ్డాయి. అకాల వైఫల్య సమస్యలు లేకుండా, నిరంతర హై-లోడ్ ఆపరేషన్ కింద ఫోర్జింగ్స్ స్థిరంగా పనిచేశాయని కస్టమర్లు నివేదించారు.
