షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్రెజర్ వెసెల్ షెల్ ఫోర్జింగ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ స్టేషన్ సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల సంపదను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద-పరిమాణ సిలిండర్ల ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యాలను మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల తుప్పు-నిరోధక ఫలితాలను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
హెవీ హైడ్రాలిక్ ఎక్విప్ మెంట్ తయారీ రంగంలో, సిలెండర్ ఫోర్జింగ్ లు కోర్ ప్రెజర్ బేరింగ్ కాంపోనెంట్ లుగా పనిచేస్తాయి, మరియు వాటి నాణ్యత ఎక్విప్ మెంట్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతపై నేరుగా ప్రభావం చూపుతుంది. ఇటీవల, కారియన్ ఫోర్జింగ్ జెజియాంగ్ లోని జిన్హువాలో హైడ్రాలిక్ హెవీ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ కోసం సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ ప్రాజెక్ట్ ను చేపట్టింది. లక్ష్య ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు పూర్తి-ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా, వారు కఠినమైన సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చే ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులను విజయవంతంగా పంపిణీ చేశారు.
ఈ హైడ్రాలిక్ హెవీ ఫ్యాక్టరీ చాలా కాలంగా పెద్ద హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది. దీని షెల్ ఫోర్జింగ్లు అధిక-పీడనం, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లను తట్టుకోవాలి మరియు పదార్థ సాంద్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండాలి. క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ ఈ బ్యాచ్ సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క సరఫరాదారు, ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను చేపడుతుంది.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, కస్టమర్ మూడు కీలక సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నాడు: మొదటిది, సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ లు 1.2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ వ్యాసం, అసమాన గోడ మందం మరియు సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు సులభంగా లోహ ప్రవాహ రుగ్మతకు కారణమవుతాయి; రెండవది, క్లయింట్ యొక్క అంతర్గత సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్లు ఫోర్జింగ్ లోపల 1 మిమీ మించిన ఒకే లోపం ఉండకూడదు మరియు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అవసరం; మూడవది, డెలివరీ సమయాలు గట్టిగా ఉన్నాయి, మరియు సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలు నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం అవసరాలు రెండింటినీ తీర్చలేవు. అదనంగా, తదుపరి ప్రాసెసింగ్లో తగినంత యంత్ర భత్యం లేకపోవడాన్ని నివారించడానికి ఫోర్జింగ్ ల యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడానికి వినియోగదారులు అధిక ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తారు.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ బహుళ లక్ష్య చర్యలను అమలు చేసింది:
ఆప్టిమైజ్డ్ ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి మరియు వైకల్యం ప్రక్రియ - బహుళ కలత మరియు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా, మెటల్ ఫ్లో లైన్లు సిలిండర్ అక్షం వెంట సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, ముతక నిర్మాణాన్ని తొలగిస్తాయి;
తాపన మరియు శీతలీకరణ పారామితుల యొక్క సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ - అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు ఉష్ణ చికిత్స వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి సెగ్మెంటెడ్ హీటింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ అనీలింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం;
పూర్తి-ప్రాసెస్ నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ కవరేజ్-ఖాళీల నుండి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల వరకు, అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీ ముక్కలు ముక్కలుగా నిర్వహించబడతాయి, అంతర్గత మరియు ఉపరితల లోపం రేట్లు కస్టమర్ ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉండటానికి సహాయపడతాయి;
ప్రాసెస్ కనెక్షన్ సమయాన్ని తగ్గించడం - శీఘ్ర అచ్చు మార్పు మరియు ప్రామాణిక సాధనం ద్వారా, వ్యక్తిగత భాగాల ఉత్పత్తి చక్రం సుమారు 20% తగ్గుతుంది, కస్టమర్ డెలివరీ గడువులను చేరుకుంటుంది.
అంతిమంగా, డెలివరీ చేయబడిన సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ లు కస్టమర్ మూడవ పక్షం ద్వారా తనిఖీ చేయబడ్డాయి మరియు అన్ని సూచికలు అవసరాలను తీర్చాయి, మొదటి ప్రయత్నంలో అంగీకారాన్ని పాస్ చేశాయి. ఈ సహకారం పెద్ద ప్రత్యేక-ఆకారపు ఫోర్జింగ్ ల రంగంలో కారియన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రతిస్పందన మరియు నాణ్యత మద్దతు స్థాయిని ధృవీకరిస్తుంది.
