షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ క్రమం తప్పకుండా 20#, A105, 45#, మరియు ఇతర ప్రామాణిక కార్బన్ మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేస్తుంది. ఈ స్టేషన్ కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ లు, షాఫ్ట్ లు మరియు రింగ్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క పూర్తి వాస్తవ-ప్రపంచ కేసులను కలిగి ఉంది. కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ అధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరును అందిస్తాయి మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మెటలర్జికల్ ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో, కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ అనేవి కీలకమైన కాంపోనెంట్ లు, మరియు వాటి నాణ్యత నేరుగా ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క ఆపరేషనల్ స్టెబిలిటీ మరియు సర్వీస్ లైఫ్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిని అప్ గ్రేడ్ చేసేటప్పుడు, షాన్క్సీలోని తైయువాన్ లోని మెటలర్జికల్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ, కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క బలం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు డెలివరీ సమయం కోసం అధిక అవసరాలను నిర్దేశించింది. సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవాన్ని గీయడం, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఈ కస్టమర్ కు అనుకూలీకరించిన కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందించింది, ఇది సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు ఖర్చు నియంత్రణను సాధించడంలో వారికి సహాయపడింది.
ఈ పరికరాల కర్మాగారంలో అసలు ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారులకు ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి: మొదట, ఫోర్జింగ్ ల అంతర్గత నిర్మాణంలో వదులుగా ఉండటం మరియు చేర్చడం వంటి అంతర్గత లోపాలు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ లోపాల అధిక రేటుకు దారితీసాయి మరియు పెరిగిన పునర్నిర్మాణ ఖర్చులు; రెండవది, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ కంట్రోల్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, అసెంబ్లీ సమయంలో ద్వితీయ సర్దుబాట్లు అవసరం, ఇది ఇన్ స్టలేషన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, సరఫరా చక్రం 45 రోజులకు మించిపోతుంది, ఇది వినియోగదారుల వేగవంతమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ తో సరిపోలడం మరియు సామర్థ్య విడుదలను పరిమితం చేయడం అసాధ్యం.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ మూడు అంశాల నుండి క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: ముడి పదార్థాల నియంత్రణ, ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు డెలివరీ నిర్వహణ. మొదట, అధిక-నాణ్యత నిరంతర కాస్టింగ్ రౌండ్ బిల్లెట్లు ముడి పదార్థాలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి, మల్టీ-పాస్ ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి రూపకల్పన ద్వారా శుద్ధి చేసిన ధాన్యాలు, సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియలతో కలిపి, ఫలితంగా ఏకరీతి మరియు దట్టమైన అంతర్గత నిర్మాణం మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఉంటాయి. రెండవది, 200 మిమీ ~ 1500 మిమీ నుండి ±0.5 మిమీ వరకు వ్యాసంతో కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ ల బాహ్య స్థూపాకార సహనాన్ని నియంత్రించడానికి సిఎన్ సి గ్రైండింగ్ రింగ్ పరికరాలు మరియు చక్కటి అచ్చులు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, ఎండ్ ఫేస్ సమాంతరత ≤0.3 మిమీ తో, యంత్ర రహిత అసెంబ్లీని సాధించింది. చివరగా, ఆర్డర్ నుండి షిప్మెంట్ వరకు ప్రత్యేక ట్రాకింగ్ మెకానిజం స్థాపించబడింది, ప్రామాణిక డెలివరీ సైకిల్ను 25 రోజులకు మరియు అత్యవసర ఆర్డర్లను 18 రోజులకు తగ్గించింది. అదే సమయంలో, పూర్తి బ్యాచ్ తనిఖీ నివేదిక మరియు మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ అందించబడుతుంది, ఇది నాణ్యత ట్రేసబిలిటీని సులభతరం చేస్తుంది.
