కేసు సారాంశం

బీజింగ్ లోని పింగూలోని ఒక ట్రాన్స్ మిషన్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, డై ఫోర్జింగ్స్ ఉత్పత్తిలో తగినంత ప్రక్రియ స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది. ప్రొఫెషనల్ డై ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారుగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడటానికి మేము కర్మాగారానికి అనుకూలీకరించిన డై ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందించాము.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

మొదట కర్మాగారం ఉపయోగించిన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది ప్రధాన సమస్యలు ఉన్నాయి: మొదట, అచ్చు జీవితకాలం తక్కువగా ఉంది మరియు తరచుగా మార్పులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గడానికి దారితీశాయి; రెండవది, ఫోర్జింగ్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ను నియంత్రించడం కష్టం, ఫలితంగా పెద్ద యంత్ర భత్యాలు మరియు గణనీయమైన పదార్థ వ్యర్థాలు ఉంటాయి; మూడవది, ఉత్పత్తి సమయంలో గణనీయమైన నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్నాయి, కొన్ని బ్యాచ్ లు ప్రసార భాగాల దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే అంతర్గత నిర్మాణ లోపాలను ప్రదర్శిస్తాయి. ఈ నొప్పి పాయింట్లు నేరుగా అధిక మొత్తం ఉత్పాదక ఖర్చులు మరియు అస్థిర డెలివరీ చక్రాలకు దారితీస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మా డై ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలు ఈ క్రింది కీలక చర్యలను కవర్ చేస్తాయి: అచ్చు సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి అచ్చు రూపకల్పన మరియు పదార్థ సరిపోలికను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు డై స్టాపేజ్ లు మరియు మార్పుల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడం; సహేతుకమైన పరిధిలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఫోర్జింగ్ చేయడం కొరకు ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, తదుపరి మెషినింగ్ అలవెన్స్ ని తగ్గిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; అదే సమయంలో, కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ విధానాలతో కలిపి, ఇది ఫోర్జింగ్ ల యొక్క ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది, పగుళ్లు వంటి లోపాలు లేకుండా, మరియు ప్రసార భాగాల బలం మరియు మన్నిక అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఈ పరిష్కారాన్ని అమలు చేసిన తరువాత, క్లయింట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది, స్క్రాప్ రేట్లు తగ్గాయి మరియు మొత్తం ఖర్చులు సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడ్డాయి.