కేసు సారాంశం

ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్ గ్రేడ్ సమయంలో, టియాంజిన్ లోని బిన్హైలోని ట్రాన్స్ మిషన్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, కీలకమైన ట్రాన్స్ మిషన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి నమ్మదగిన పనితీరు రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ ను కొనుగోలు చేయాల్సి వచ్చింది. విస్తృతమైన స్క్రీనింగ్ తరువాత, ఫ్యాక్టరీ మా కంపెనీ (జియానింగ్ ఫోర్జింగ్) తో సహకార ఒప్పందానికి చేరుకుంది మరియు వారు కలిసి ప్రాసెస్ డిజైన్ నుండి మాస్ డెలివరీ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేశారు.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు సహాయక భాగాలు ప్రధానంగా సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించాయి, ఇది ఉపయోగం సమయంలో ఈ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కొంది: అస్థిర బలానికి దారితీసే వదులుగా ఉన్న అంతర్గత నిర్మాణం, పదార్థ వ్యర్థాలకు దారితీసే పెద్ద యంత్ర భత్యం మరియు కొన్ని బ్యాచ్ లలో సచ్ఛిద్రత మరియు స్లాగ్ చేరిక వంటి లోపాలు ఉన్నాయి, ఇది పరికరాల కార్యాచరణ భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, వినియోగదారులకు ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి, అయితే అసలు సరఫరా ఛానెల్ లు స్థిరంగా సహనం పరిధులను చేరుకోలేవు, ఫలితంగా అధిక అసెంబ్లీ పునర్నిర్మాణ రేట్లు మరియు తరచుగా డెలివరీ ఆలస్యం అవుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మా కంపెనీ వినియోగదారులకు రింగ్ ఆకారపు ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి పరిపక్వ హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు మరియు CNC రింగ్ రోలింగ్ టెక్నాలజీని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ మరియు ధాన్యం శుద్ధి చికిత్స యొక్క బహుళ పాస్ ల ద్వారా, కాస్టింగ్ లోపాలు తొలగించబడతాయి, పదార్థ సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, ఇది వినియోగదారులకు అవసరమైన ఇరుకైన పరిధిలో రింగ్ భాగాల లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసం సహనాన్ని ఉంచడానికి మరింత ఖచ్చితమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఆన్ లైన్ డైమెన్షనల్ పర్యవేక్షణను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా తదుపరి యంత్రాల మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది. సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ తో, మేము స్థిరమైన బ్యాచ్ డెలివరీని సాధిస్తాము, వినియోగదారులకు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి లయకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సహాయపడుతుంది.