కేసు సారాంశం

గ్వాంగ్డాంగ్ లోని షెన్ జెన్ లో ఉన్న ఒక ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ, ప్రొఫెషనల్ ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. శుభ్రమైన వాతావరణాలు మరియు దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధకత యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఫ్యాక్టరీ ప్రధాన భాగాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ కోసం కఠినమైన సాంకేతిక ప్రమాణాలను నిర్దేశించింది. ఈ కేసు ఒక ఫోర్జింగ్ ఎంటర్ప్రైజ్ (ఇకపై "మేము" అని పిలుస్తారు) GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ లతో ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాల కర్మాగారాన్ని అందించడానికి అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియలను ఎలా ఉపయోగించిందో చూపిస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

1. పరిశుభ్రత మరియు కాలుష్యం నివారణ: ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాలు నేరుగా రసాయనాలను సంప్రదించే భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించడానికి ఫోర్జింగ్ ల ఉపరితలం డెడ్ కార్నర్స్ లేదా గుంతలు ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు నిష్క్రియాత్మక చికిత్స ద్వారా స్థిరమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడాలి.
2. తుప్పు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్తో దీర్ఘకాలిక సంబంధం తర్వాత సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో పరికరాలు ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు లేదా ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు గురవుతాయి.
3. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం: ఫోర్జింగ్ లు ఫైన్ వాల్వ్ లు మరియు పంప్ బాడీస్ వంటి భాగాలను సజావుగా సరిపోయాలి, కఠినమైన సహన అవసరాలతో (ఉ±దా. 0.05 మిమీ) మరియు బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అధిక స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించాలి.
4. మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ మరియు ట్రేసబిలిటీ: డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ ఆడిట్ ను తీర్చడానికి వినియోగదారులకు ప్రతి బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్స్ అసలు మెటీరియల్ రిపోర్ట్లు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులు మరియు యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష డేటాతో పాటు ఉండాలి.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మేము ఈ క్రింది అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము:
1. ఫైన్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ: తదుపరి యంత్రాల పనిభారాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ-దిశాత్మక డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, అంతర్గత లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ సాంద్రతను పెంచడానికి స్ట్రీమ్ లైన్లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
2. ఉపరితల చికిత్స మరియు పాసివేషన్: ఫోర్జింగ్ తరువాత, ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ + ఊరగాయ మరియు నిష్క్రియాత్మకత యొక్క మిశ్రమ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది Ra≤0.4μm యొక్క ఉపరితల కఠినత్వంతో, మరియు పాసివేషన్ ఫిల్మ్ యొక్క సమగ్రత నీలి చుక్క పరీక్ష ద్వారా ధృవీకరించబడుతుంది.
3. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: ప్రతి ఫోర్జింగ్ కీ కొలతల కోసం కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రంతో పరీక్షించబడుతుంది మరియు అంతర్గత పగుళ్లు లేదా చేరికలు లేవని నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు (UT) నిర్వహించబడుతుంది.
4. పూర్తి-ప్రక్రియ ట్రేసబిలిటీ: ముడి పదార్థాల కొలిమి సంఖ్యలు, ఫోర్జింగ్ పారామితులు, ఉష్ణ చికిత్స వక్రతలు మరియు మూడవ పార్టీ పరీక్షా నివేదికలు (SGS వంటివి) తో సహా ప్రతి బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్ ల కోసం స్వతంత్ర ఫైల్ లను ఏర్పాటు చేయండి.

ఈ పరిష్కారాలతో, ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాల కర్మాగారం తన పరికరాలను విజయవంతంగా అప్ గ్రేడ్ చేసింది. రెండు సంవత్సరాల నిరంతర ఆపరేషన్ తరువాత, ఫోర్జింగ్స్ తుప్పు లేదా లీకేజీ సమస్యలను చూపించలేదు మరియు తదుపరి ఆర్డర్లు జోడించడం కొనసాగింది.