ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்த கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும். இந்த நிலையத்தில் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்கின் நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன, இது பெரிய அளவிலான சிலிண்டர்களின் மோசடி திறன்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அரிப்பு-எதிர்ப்பு முடிவுகளை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
யுன்னானின் ஜாவோடோங்கில் உள்ள ஒரு ஹைட்ராலிக் உபகரண தொழிற்சாலை, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் உற்பத்தியின் போது சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்களின் செயல்திறன் மற்றும் பரிமாணங்களுக்கு கடுமையான தேவைகளை நிர்ணயித்தது. ஃபோர்ஜிங்ஸின் இந்த தொகுதி உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொருள் அடர்த்தி, இயந்திர வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கான உயர் தரங்களுடன். இந்த பணியை மேற்கொண்ட பிறகு, கேரிங் ஃபோர்ஜிங் பில்லட் தயாரிப்பு முதல் இறுதி உருவாக்கம் வரை ஒரு இலக்கு முழு செயல்முறை திட்டத்தை உருவாக்கியது.
வாடிக்கையாளர்கள் ஆரம்பத்தில் பின்வரும் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டனர்: முதலாவதாக, பீப்பாய் ஃபோர்ஜிங்ஸின் சுவர் தடிமன் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் பாரம்பரிய செயல்முறைகள் உள் தளர்வு அல்லது சீரற்ற கட்டமைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன; இரண்டாவதாக, கோஆக்ஸிலிட்டி மற்றும் வட்டத்தன்மைக்கு கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, இது வழக்கமான மோசடி முறைகள் தரநிலைகளை நிலையாக பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது; மூன்றாவதாக, திட்ட விநியோக நேரங்கள் இறுக்கமாக உள்ளன, தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சிகள் தேவைப்படுகின்றன.
வெப்பமூட்டும் வளைவு மற்றும் ஃபோர்ஜிங் விகிதத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், கேரியன் ஃபோர்ஜிங் உள் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை திறம்பட நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக நுண்ணிய தானியங்கள் மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களில் ஓட்டக் கோடுகளின் பகுத்தறிவு விநியோகம் ஏற்படுகிறது. சிறப்பு கருவி மற்றும் துல்லியமான அளவுத்திருத்த செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி, கோஆக்சியலிட்டி 0.3 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வட்டத்தன்மை சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்பு வரைதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், அட்டவணைக்கு இரண்டு நாட்களுக்கு முன்பே விநியோகத்தை முடிக்க பல செயல்முறை இணை செயல்பாடுகளை நியாயமாக சரிசெய்தோம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேர்ச்சி விகிதத்தை 1 ஐ அடைந்தோம்.
