ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் தொடர்ந்து 20#, A105, 45# மற்றும் பிற நிலையான கார்பன் மற்றும் உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலப்பொருட்களை சேமித்து வைக்கிறது. இந்த நிலையத்தில் கார்பன் எஃகு விளிம்புகள், தண்டுகள் மற்றும் மோதிர மோசடிகளின் முழுமையான நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன. கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் அதிக செலவு செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் பொது தொழில்துறை உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.
உலோகவியல் உபகரணங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் அவற்றின் தரம் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதன் உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்தும் போது, Taiyuan, Shanxi இல் உள்ள ஒரு உலோகவியல் உபகரண தொழிற்சாலை, கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்களின் வலிமை, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் விநியோக நேரத்திற்கு அதிக தேவைகளை அமைக்கிறது. பல வருட தொழில் அனுபவத்தை வரைந்து, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் இந்த வாடிக்கையாளருக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு மோசடி தீர்வுகளை வழங்கியது, திறமையான உற்பத்தி மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டை அடைய அவர்களுக்கு உதவியது.
இந்த உபகரணத் தொழிற்சாலையில் அசல் மோசடி சப்ளையர்கள் பின்வரும் சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தனர்: முதலாவதாக, ஃபோர்ஜிங்ஸின் உள் கட்டமைப்பில் தளர்வு மற்றும் சேர்த்தல் போன்ற உள் குறைபாடுகள் பிந்தைய செயலாக்க குறைபாடுகளின் அதிக விகிதத்திற்கு வழிவகுத்தன மற்றும் அதிகரித்த மறுவேலை செலவுகள்; இரண்டாவதாக, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு நிலையற்றது, சட்டசபையின் போது இரண்டாம் நிலை சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது நிறுவல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, விநியோக சுழற்சி 45 நாட்களைத் தாண்டுகிறது, இது வாடிக்கையாளர்களின் வேகமான உற்பத்தி அட்டவணைகளுடன் பொருந்துவது சாத்தியமற்றது மற்றும் திறன் வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூன்று அம்சங்களிலிருந்து முறையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது: மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் விநியோக மேலாண்மை. முதலாவதாக, உயர்தர தொடர்ச்சியான வார்ப்பு சுற்று பில்லட்டுகள் மூலப்பொருட்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மல்டி-பாஸ் ஃபோர்ஜிங் விகித வடிவமைப்பு மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தானியங்கள், இயல்பாக்குதல் + வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுடன் இணைந்து, சீரான மற்றும் அடர்த்தியான உள் அமைப்பு மற்றும் ஃபோர்ஜிங்கின் நிலையான இயந்திர பண்புகள் ஏற்படுகின்றன. இரண்டாவதாக, 200 மிமீ ~ 1500 மிமீ முதல் ±0.5 மிமீ வரையிலான விட்டம் கொண்ட கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்களின் வெளிப்புற உருளை சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த சி.என்.சி அரைக்கும் வளைய உபகரணங்கள் மற்றும் நுண்ணிய அச்சுகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன, இறுதி முகம் இணைத்தன்மை ≤0.3 மிமீ, இயந்திரம் இல்லாத சட்டசபையை அடைகிறது. இறுதியாக, ஆர்டர் முதல் ஏற்றுமதி வரை ஒரு பிரத்யேக கண்காணிப்பு பொறிமுறை நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது நிலையான விநியோக சுழற்சியை 25 நாட்களாகவும், அவசர ஆர்டர்களை 18 நாட்களாகவும் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு முழு தொகுதி ஆய்வு அறிக்கை மற்றும் பொருள் சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது, இது தரத்தைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
