ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் ஃபினிஷிங் கியர்கள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் நேரடி மோசடி நேரடி வழக்கு ஆய்வு, உள்ளுணர்வுடன் உயர் துல்லியமான டை மோசடி செயலாக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, இது வாகனம், பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் உபகரண ஆதரவுக்கு ஏற்றது.
டிரான்ஸ்மிஷன் எந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில், டை ஃபோர்ஜிங்ஸின் தரம் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கான்சுவின் டிங்சியில் உள்ள ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் இயந்திர தொழிற்சாலை, டை ஃபோர்ஜிங்களின் போதுமான துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பொருள் பயன்பாட்டு விகிதங்களுடன் உற்பத்தியின் போது சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது, இது ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளி செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இதை நிவர்த்தி செய்ய, டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகளில் அதன் சொந்த அனுபவத்தின் அடிப்படையில், கேரியன் ஃபோர்ஜிங் வாடிக்கையாளருக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்கியது, ஃபோர்ஜிங்ஸின் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தியது.
இந்த வழக்கு டிங்சி, கான்சுவில் உள்ள ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் இயந்திர தொழிற்சாலையின் மோசடி செயலாக்கத் தேவைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. தொழிற்சாலை நீண்ட காலமாக பரிமாற்ற இயந்திர கூறுகளின் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளது, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, உள் கட்டமைப்பு மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களின் தொகுதி நிலைத்தன்மைக்கான அதிக தேவைகள் உள்ளன. தொடர்புடைய துறையில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையராக, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் புதிய திட்டங்களின் வளர்ச்சிக்கு உதவவும், அச்சு வடிவமைப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகம் வரை முழு செயல்முறை சேவைகளை வழங்கவும் அழைக்கப்பட்டார்.
வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் தற்போதைய செயல்முறைகளில் மூன்று முக்கிய சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றனர்:
1. ஃபோர்ஜிங்களில் பெரிய பரிமாண விலகல்கள் சீரற்ற எந்திரக் கொடுப்பனவுகள் மற்றும் அதிக குறைபாடு விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கின்றன.
2. போதுமான பொருள் பயன்பாடு இல்லாமை, ஃபோர்ஜிங்ஸில் அதிகப்படியான ஃபிளாஷ் மற்றும் ஒரு தயாரிப்புக்கு மூலப்பொருட்களின் சுமார் 12% அதிகப்படியான நுகர்வு.
3. தொகுதிகளுக்கு இடையில் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க ஏற்ற இறக்கங்கள், சில தயாரிப்புகள் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு சீரற்ற கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது சட்டசபைக்குப் பிறகு பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
இந்த சிக்கல்கள் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு விநியோக சுழற்சிகளையும் நீட்டிக்கின்றன.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை தேர்வுமுறையுடன் தொடங்கி பின்வரும் தீர்வுகளை வழங்கியது:
- ±0.3 மிமீக்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க ஃபைன் டை மோசடி தொழில்நுட்பம், கணினி உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் டை திருத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இயந்திர பணிச்சுமையைக் குறைக்கிறது.
- பொருள் பயன்பாட்டை 88% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க அச்சு பிரித்தல் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் ஃபிளாஷ் பள்ளம் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
- தரப்படுத்தப்பட்ட மோசடி வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஐசோதெர்மல் இயல்பாக்கல் செயல்முறை அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒவ்வொரு தொகுதியின் கடினத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களை 5HB க்கும் குறைவாக குறைக்க உதவுகிறது.
- ஃபோர்ஜிங்ஸின் தடமறிதலை அடைய முழு செயல்முறை பரிமாண ஆய்வு மற்றும் உலோக ஆய்வை ஆதரிக்கிறது.
