திட்டப் பின்னணி

ஹெபேயின் டாங்ஷானில் உள்ள ஒரு உலோகவியல் ஆலை, பெரிய இயந்திர கொடுப்பனவுகள், குறைந்த பொருள் பயன்பாடு மற்றும் பெரிய மோதிர மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது நிலையற்ற தயாரிப்பு செயல்திறன் போன்ற சிக்கல்களை நீண்ட காலமாக எதிர்கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய ஓபன்-டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகள் நீண்ட எந்திர நேரங்கள் மற்றும் உயர்-துல்லியமான பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் சிரமத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பாஸ் விகிதங்களை பாதிக்கிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

இந்த உலோகவியல் ஆலையின் முக்கிய வலி புள்ளிகள் மூன்று பகுதிகளில் குவிந்துள்ளன:
1) மோதிர ஃபோர்ஜிங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டங்களுக்கு இடையிலான கோஆக்சியலிட்டி விலகல் பெரியது, சட்டசபையின் போது மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது;
2) பிந்தைய ஃபோர்ஜிங் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் போதுமான அடர்த்தியாக இல்லை, மேலும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு உள்ளூர் கடினத்தன்மை சீரற்ற தன்மை ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது;
3) பல மோசடி தீ மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, இதன் விளைவாக ஒரு துண்டுக்கு தொடர்ந்து அதிக உற்பத்தி செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. வாடிக்கையாளருக்கு துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், விளிம்புகளைக் குறைக்கவும், ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கவும் ஒரு மோசடி தீர்வு அவசரமாக தேவைப்பட்டது.

தீர்வுகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு பிரத்யேக மோதிர ஃபோர்ஜிங் உருவாக்கும் தீர்வை வடிவமைத்துள்ளது, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மோசடி + ஃபைன் ரிங் அரைக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொண்டு, பின்வரும் பகுதிகளில் முன்னேற்றங்களை அடைகிறது:
• பரிமாண துல்லியம்: ஒரு மூடிய வளைய உருட்டல் வளைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம், உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் சகிப்புத்தன்மை ±1.5 மிமீக்குள் வைக்கப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த திருப்பு அளவைக் குறைக்கிறது.
• மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர்: தரம் 6 க்கு மேல் ஃபோர்ஜிங் தானிய அளவை அடைய உகந்த வெப்பமாக்கல் மற்றும் சிதைவு செயல்முறை அளவுருக்கள், சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு கடினத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களை குறைக்குதல்.
• உற்பத்தி திறன்: ஒற்றை-துண்டு மோசடி சுழற்சி பாரம்பரிய 3 ~ 4 வெப்பங்களிலிருந்து 1 ~ 2 வெப்பங்களாக குறைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 20% குறைக்கிறது மற்றும் விநியோக சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது.
• பொருள் பயன்பாடு: அருகிலுள்ள நிகர உருவாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருள் பயன்பாடு வழக்கமான 65% இலிருந்து 82% ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது மூலப்பொருள் செலவுகளை திறம்பட குறைக்கிறது.

தற்போது, இந்த தீர்வு வாடிக்கையாளர் உற்பத்தி வரிகளில் பெருமளவில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. மோதிர மோசடிகளின் அனைத்து இயந்திர குறிகாட்டிகளும் உலோகவியல் உபகரண தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை சோதனை காட்டுகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் நல்ல தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை, நிலையான எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த எந்திர செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை தெரிவிக்கின்றனர். கேரியன் ஃபோர்ஜிங் உலோகவியல் துறையில் மோதிர பாகங்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோசடி சேவைகளை வழங்குவதற்கான பயன்பாட்டை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும்.