ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் காற்றாலை சக்தி விளிம்பு வளையங்கள், ரிங் கியர்கள், தாங்கி மோதிரங்கள், ரோலர் மோதிரங்கள் மற்றும் பிற வளைய தரையிறக்கங்களின் நிஜ உலக வழக்குகளை சேகரித்துள்ளது, கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் மோதிரங்களுக்கான முடிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்புகளின் முழுமையான வரம்புடன், தயாரிப்பு தேர்வு மற்றும் தரமற்ற தீர்வுகளுக்கான குறிப்பை வழங்குகிறது.
ஹுனானின் ஜுசோவில் உள்ள ஒரு உலோகவியல் உதிரி பாகங்கள் தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக உலோகவியல் தொழில்துறைக்கான முக்கிய கூறுகளின் உற்பத்தியை ஆதரிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது. மோதிர வடிவ ஃபோர்ஜிங்ஸை கொள்முதல் செய்து பயன்படுத்தும் போது, இது பல தொழில்நுட்ப சவால்களை எதிர்கொண்டது. தொழிற்சாலைக்கு உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உயர் துல்லியமான, ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை கொண்ட மோதிர வடிவ ஃபோர்ஜிங்ஸ் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஃபோர்ஜிங்களின் தரமான ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் உற்பத்தி வரி பணிநிறுத்தங்களைத் தவிர்க்க நிலையான தொகுதி விநியோகத்தையும் கோருகிறது.
இந்த வாடிக்கையாளர் மோதிர மோதிரங்களைப் பயன்படுத்துவதில் பின்வரும் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டார்:
1. வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் சிரமம்: பாரம்பரிய செயல்முறைகளின் கீழ், ஃபோர்ஜிங்களின் வட்டத்தன்மை மற்றும் தட்டையானது பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக சீரற்ற எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் கடுமையான பொருள் கழிவுகள் ஏற்படுகின்றன.
2. நிலையற்ற இயந்திர பண்புகள்: ஃபோர்ஜிங்ஸின் சில தொகுதிகள் சீரற்ற கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த தாக்க கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது உபகரண சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது.
3. நீண்ட விநியோக சுழற்சிகள்: நிலையற்ற அப்ஸ்ட்ரீம் வெற்று வழங்கல் வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தி வரிகளுக்கு அடிக்கடி உற்பத்தி அட்டவணை மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
4. அளவு வரம்பு வரம்புகள்: வாடிக்கையாளர்களுக்கு வருடாந்திர ஃபோர்ஜிங்ஸின் பல விவரக்குறிப்புகள் தேவை (வெளிப்புற விட்டம் 200 மிமீ ~ 800 மிமீ, சுவர் தடிமன் 30 மிமீ ~ 100 மிமீ), ஆனால் சந்தையில் உள்ள பொது தயாரிப்புகள் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, Jianing Forging மோதிர மோதிரங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறது:
1. துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு மோசடி செயல்முறை: பல திசை வருத்தம் + ரீமிங் கலப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, டயர் ஃபிலிம் கருவியுடன் இணைந்து, 0.5 மிமீக்குள் மோதிர மோதிரங்களின் வட்டத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் 0.3 மிமீ ≤ தட்டையானது, இயந்திர கொடுப்பனவைக் குறைக்கிறது.
2. பொருள் உகப்பாக்கம் பொருந்துதல்: வாடிக்கையாளர் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப 25Cr2MoVA அல்லது 42CrMoA பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இயல்பாக்குதல் + மென்மையாக்குவதன் மூலம், கடினத்தன்மை சீரான தன்மை HRC 3 க்குள் அடைகிறது, மேலும் தாக்க கடினத்தன்மை ≥60J/cm² இல் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
3. நெகிழ்வான உற்பத்தி திட்டமிடல்: கேரிங் ஃபோர்ஜிங் சிறிய-தொகுதி, பல வகையான விரைவான உற்பத்தி மாற்றங்களை ஆதரிக்கும் மட்டு ஃபோர்ஜிங் கோடுகளை உருவாக்கியுள்ளது, வழக்கமான ஆர்டர்களுக்கான விநியோக சுழற்சியை 15 வேலை நாட்களாக குறைக்கிறது மற்றும் அவசர ஆர்டர்களை 7 வேலை நாட்களாக குறைக்கிறது.
4. முழு அளவிலான கவரேஜ்: 200 மிமீ ~ 1200 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 20 மிமீ ~ 150 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட மோதிர மோதிரங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும், மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய தரமற்ற தனிப்பயனாக்கத்திற்கான ஆதரவு.
தொகுதி விநியோக சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, ஜியானிங்கின் மோதிர மோதிரங்களை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, இயந்திர ஸ்கிராப் விகிதம் சுமார் 80% குறைந்தது, ஒரு துண்டுக்கு ஒரு பொருளுக்கான செலவு 12% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்பட்டது, உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு சுழற்சி 18 மாதங்களுக்கு நீட்டிக்கப்பட்டது, மேலும் உதிரி பாகங்கள் சரக்குகளின் அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டது. இரு தரப்பினரும் ஒரு புதிய தலைமுறை உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வளைய மோதிரங்களை கூட்டாக உருவாக்க ஒரு நீண்ட கால மூலோபாய கூட்டாண்மையை நிறுவியுள்ளனர்.
