ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் ஃபோர்ஜிங் ரயில் சக்கரம், சுரங்க மேல்நிலை சக்கரம் மற்றும் ஹெவி-டியூட்டி ஓவர்ஹெட் வீல் ஃபோர்ஜிங் திட்டம் ஆகியவை அதிக வலிமை கொண்ட சக்கரங்கள், சிறந்த சுமை தாங்கும் செயல்திறன் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து மற்றும் சுரங்கங்களில் கனரக நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற முதிர்ந்த ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது.
ஹண்டனில் உள்ள ஒரு சுரங்க டிரக் பாகங்கள் தொழிற்சாலை, ஹெபே நீண்ட காலமாக சுரங்க டிரக் பாகங்கள் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளது. அதன் சக்கர ஃபோர்ஜிங்ஸ் அடிக்கடி சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் சிக்கலான சுரங்க நிலைமைகளின் கீழ் குறுகிய சேவை ஆயுளால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது வாகன இயக்க திறன் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை கடுமையாக பாதிக்கிறது. இந்த சிக்கலைத் தீர்க்க, சக்கர ஃபோர்ஜிங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த விரிவான மோசடி அனுபவம் கொண்ட நிறுவனங்களுடன் தொழிற்சாலை ஒத்துழைப்பை நாடியது.
சுரங்க டிரக்குகள் கடுமையான சுமைகள், அதிக தாக்கம் மற்றும் தூசி நிறைந்த சூழல்களுடன் கடுமையான சூழல்களில் செயல்படுகின்றன. அசல் சக்கர ஃபோர்ஜிங்ஸ் பின்வரும் முக்கிய சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, போதுமான பொருள் வலிமை இல்லாதது, இது அடிக்கடி பிரேக்கிங் மற்றும் சமதளமான சாலை பிரிவுகளின் போது மேற்பரப்பு சோர்வு விரிசல்களை எளிதில் ஏற்படுத்துகிறது; இரண்டாவதாக, நிலையற்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் சீரற்ற கடினத்தன்மை விநியோகம் மற்றும் முன்கூட்டிய உள்ளூர் உடைகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன; மூன்றாவதாக, மோசமான தயாரிப்பு பரிமாண நிலைத்தன்மை, நிறுவலின் போது மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, இது அசெம்பிளி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. இந்த வலி புள்ளிகள் நேரடியாக உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன, அவசரமாக பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு முறையான தேர்வுமுறை தேவைப்படுகிறது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சக்கர மோசடி தீர்வுகளை வழங்குகிறது. முதலாவதாக, உயர்தர அலாய் எஃகு மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தானிய அமைப்பு பல மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, மோசடியின் உள் அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இரண்டாவதாக, வெப்ப சிகிச்சை வளைவு HRC±2 வரம்பிற்குள் கடினத்தன்மை சீரான தன்மையை அடைய உகந்ததாக உள்ளது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிறந்த அச்சுகள் மற்றும் CNC எந்திரங்களின் அறிமுகம் வெளிப்புற விட்டம், உள் துளைகள் மற்றும் இறுதி முகம் ரன்அவுட் போன்ற முக்கிய பரிமாணங்கள் வரைதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது, இதன் விளைவாக வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் கூடுதல் மாற்றங்கள் இல்லாமல் நேரடி நிறுவலில் அதிக நிலைத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. வாடிக்கையாளர்களால் உண்மையான நிறுவல் மற்றும் சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, இந்த தீர்வு சக்கர ஃபோர்ஜிங்ஸின் சராசரி சேவை வாழ்க்கையை சுமார் 40% நீட்டிக்கிறது, உபகரணங்கள் தோல்வி விகிதங்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, மேலும் சுரங்க டிரக் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது.
