வழக்கு சுருக்கம்

குவாங்டாங்கின் ஷென்சென் நகரில் அமைந்துள்ள ஒரு மருந்து உபகரண தொழிற்சாலை, தொழில்முறை மருந்து இயந்திரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. மலட்டு சூழல்கள் மற்றும் நீண்டகால அரிப்பு எதிர்ப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தொழிற்சாலை முக்கிய கூறுகளுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடிகளுக்கு கடுமையான தொழில்நுட்ப தரங்களை அமைத்துள்ளது. ஒரு மோசடி நிறுவனம் (இனிமேல் "நாங்கள்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது) GMP தரநிலைகளுக்கு இணங்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்களுடன் ஒரு மருந்து உபகரண தொழிற்சாலையை வழங்க தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தியது என்பதை இந்த வழக்கு நிரூபிக்கிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

1. தூய்மை மற்றும் மாசுபடுதல் தடுப்பு: மருந்து உபகரணங்கள் இரசாயனங்களை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது. நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்க ஃபோர்ஜிங்களின் மேற்பரப்பில் இறந்த மூலைகள் அல்லது குழிகள் இல்லாமல் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் செயலற்ற சிகிச்சையின் மூலம் ஒரு நிலையான ஆக்சைடு படலம் உருவாக வேண்டும்.
2. அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: அமில அல்லது கார துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நீராவி நுண்ணுயிர் நீக்கம் ஆகியவற்றுடன் நீண்ட கால தொடர்புக்குப் பிறகு சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு அல்லது மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
3. பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: ஃபோர்ஜிங்ஸ் கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுடன் (எ.கா., ± 0.05 மிமீ) சிறந்த வால்வுகள் மற்றும் பம்ப் பாடிகள் போன்ற கூறுகளை தடையின்றி பொருந்த வேண்டும், மேலும் தொகுதி உற்பத்தி அதிக நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.
4. பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் தடமறிதல்: வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒவ்வொரு தொகுதி மோசடிகளும் அசல் பொருள் அறிக்கைகள், வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள் மற்றும் மருந்து நிர்வாக தணிக்கையை சந்திக்க இயந்திர செயல்திறன் சோதனை தரவு ஆகியவற்றுடன் இருக்க வேண்டும்.

தயாரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, பின்வரும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:
1. ஃபைன் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை: அடுத்தடுத்த எந்திர பணிச்சுமையைக் குறைக்க பல திசை டை ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் உள் குறைபாடுகளை அகற்றுவதற்கும் மோசடி அடர்த்தியை அதிகரிப்பதற்கும் ஸ்ட்ரீம்லைன்களை மேம்படுத்துகிறது.
2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் செயலற்ற தன்மை: மோசடி செய்த பிறகு, மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் + ஊறுகாய் மற்றும் செயலற்ற தன்மை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது Ra≤0.4μm இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன், செயலற்ற படத்தின் ஒருமைப்பாடு நீல புள்ளி சோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
3. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு மோசடியும் முக்கிய பரிமாணங்களுக்கான ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரத்துடன் சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் உள் விரிசல்கள் அல்லது சேர்த்தல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் (UT) செய்யப்படுகிறது.
4. முழு செயல்முறை தடமறிதல்: மூலப்பொருள் உலை எண்கள், மோசடி அளவுருக்கள், வெப்ப சிகிச்சை வளைவுகள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு சோதனை அறிக்கைகள் (SGS போன்றவை) உள்ளிட்ட ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சுயாதீனமான கோப்புகளை நிறுவவும்.

இந்த தீர்வுகள் மூலம், மருந்து உபகரண தொழிற்சாலை அதன் உபகரணங்களை வெற்றிகரமாக மேம்படுத்தியது. இரண்டு வருட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஃபோர்ஜிங்ஸ் எந்த அரிப்பு அல்லது கசிவு சிக்கல்களையும் காட்டவில்லை, மேலும் அடுத்தடுத்த ஆர்டர்கள் தொடர்ந்து சேர்க்கப்பட்டன.