Shanxi Jianing Forging регулярно размещает стандартные углеродистые и высококачественные сырьевые материалы из углеродистой стали 20#, A105, 45# и другие стандартные углеродистые и высококачественные углеродистые стальные материалы. На станции представлены полные реальные варианты фланцев, валов и кольцевых ковок. Углеродистые выковки из углеродистой стали обеспечивают высокую стоимость и подходят для производства промышленного оборудования.
Завод по изготовлению деталей погрузчика в Цзясине, Чжэцзян, давно сталкивается с проблемами нестабильной производительности ковки при производстве ключевых несущих компонентов. Завод в основном производит рулевые кулаки, шатуны и другие ковки из углеродистой стали для вилочных погрузчиков, с строгими требованиями к прочности, прочности и точности размеров. После тщательного сравнения фабрика в итоге достигла соглашения о сотрудничестве с Jianing Forging, при этом Jianing Forging предоставила индивидуальные решения для ковки из углеродистой стали.
Ранее использовавшиеся на этом заводе были следующие проблемы: большие колебания твёрдости между партиями, что снижало эффективность последующего обработки; Внутри некоторых ковок появляются микротрещины, что влияет на безопасность работы погрузчика; Долгие сроки поставки затрудняют согласование гибких производственных планов. Кроме того, поставщики не могут предоставлять полные отчёты по материалам, что затрудняет отслеживание качества.
Jianing Forging решает проблемы клиента, используя тщательно отобранные сырьевые материалы из углеродистой стали в сочетании с температурно контролируемыми процессами ковки, обеспечивая единообразную внутреннюю структуру каждой партии ковки. С помощью полного процесса измерения и ультразвукового обнаружения дефектов допуска размеров контролируются в пределах ±0,3 мм, что устраняет внутренние дефекты. В то же время мы оптимизировали процессы проектирования форм и планирования производства, сократили стандартный срок доставки до 15 дней и предоставили отслеживаемую документацию по материалам. В итоге заказчик достиг уровня квалификации продукции более 99,5%, повышения эффективности обработки на 20% и продления срока службы компонентов погрузчика на 30%.
