A Forja Shanxi Jianing inclui caixas de engenharia reais de chapas tubulares, flanges e várias forjações de disco redondo. Os produtos acabados de forjados em aço carbono e aço inoxidável são claramente fotografados, refletindo diretamente a precisão do processamento das forjagens e a eficácia da compatibilidade com tubulações.
Uma fábrica de equipamentos de transmissão localizada em Baishan, Jilin, requer um lote de forjados de disco de alta precisão para as partes núcleo de suporte de carga de um sistema crítico de transmissão durante o processo de fabricação de grandes componentes de transmissão. Essa forja estabelece requisitos rigorosos para densidade microestrutural interna, consistência das propriedades mecânicas e controle de tolerância de usinagem, representando uma demanda típica de forjamento personalizada de alta qualidade.
O cliente enfrentou múltiplos desafios nos estágios iniciais da produção:
1. Os processos tradicionais de forjamento por matrizes abertas têm dificuldade em controlar de forma estável a planicidade e o paralelismo das forjadas de disco, resultando em grandes margens de usinagem, baixa utilização de material e custos gerais relativamente altos.
2. Distúrbios circulatórios internos ou defeitos soltos em forjados tendem a afetar a fadiga e a confiabilidade dos componentes de transmissão.
3. Grandes flutuações nas propriedades mecânicas entre diferentes lotes não conseguem atender aos requisitos unificados de fatores de segurança para equipamentos.
4. Longos ciclos de entrega, dificultando acompanhar os cronogramas contínuos de produção dos clientes.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas de fabricação de forjamento de discos:
1. Processo de Forjamento com Matriz Fina: Utiliza tecnologia de forjamento com matrizes fechadas multi-estação, que melhora a precisão dimensional das forjagens, reduz a margem de usinagem em cerca de 30% e melhora a distribuição das linhas de fluxo metálicas, resultando em uma estrutura interna mais uniforme da forja.
2. Controle otimizado do tratamento térmico: Ao definir parâmetros relativamente precisos por meio de processos de normalização + têmpera e têmpera, ajuda as forjadas a atingirem a faixa de desempenho do cliente em dureza e tenacidade, resultando em boa estabilidade em lote.
3. Suporte de inspeção de processo completo: Desde a entrada da matéria-prima até o envio do produto acabado, são implementados detecções ultrassônicas de falhas e testes de dureza para eliminar defeitos internos e fornecer relatórios detalhados de inspeção.
4. Mecanismo flexível de agendamento de produção: Ajustar os planos de produção de forma flexível com base nas prioridades de pedidos do cliente, reduzindo os ciclos rotineiros de entrega em cerca de 20% e apoiando fortemente o progresso da montagem dos clientes.
No final, a fábrica de equipamentos de transmissão concluiu com sucesso a entrega em lote das forjagens de discos, com as instalações subsequentes funcionando sem problemas. O cliente reconheceu as capacidades técnicas e o serviço de entrega da Jianing Forging.
