A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
No campo de peças de veículos para mineração, a confiabilidade dos principais componentes estruturais afeta diretamente a segurança operacional dos equipamentos e os custos de manutenção. Uma fábrica de peças de caminhões de mineração em Jiading, Xangai, descobriu durante a produção de longo prazo que alguns componentes centrais — como os nós dos dedos do diretor e os conectores do eixo de transmissão — frequentemente apresentavam rachaduras de fadiga precoce durante o uso, levando a mais tempos de inatividade não planejados e custos de manutenção persistentemente altos. Após várias rodadas de avaliação técnica, a fábrica acabou optando por cooperar com a Jianing Forging para personalizar o desenvolvimento das forjações de aço liga, resolvendo com sucesso esse desafio antigo.

O esquema original de forjamento usado por essa fábrica de peças para caminhões de mineração apresentava deficiências óbvias de desempenho: a tenacidade ao impacto do material era insuficiente e, sob cargas pesadas e condições de impacto de alta frequência, microfissuras dentro das forjagens se propagam rapidamente, resultando em uma vida útil média muito abaixo das expectativas de projeto; Ao mesmo tempo, os fornecedores carecem de controle estável sobre o processo de tratamento térmico, resultando em grandes flutuações de dureza e resistência entre os lotes, o que representa riscos ocultos para montagem e uso posterior do veículo. Esses pontos críticos não só aumentam a frequência das substituições de peças de reposição, mas também afetam a eficiência geral das operações de mineração.

A Jianing Forging otimizou sistematicamente a seleção de materiais, os processos de forja e os parâmetros de tratamento térmico, adaptados às condições específicas de trabalho do cliente. Primeiro, usar aço de liga com composição personalizada melhora a absorção de impactos enquanto aumenta a resistência; Segundo, a forja multidirecional é usada para refinar grãos, eliminar defeitos de fundição e alinhar a distribuição do fluxo das forjagens mais estreitamente alinhada com a direção da aplicação da força; Por fim, por meio de têmpera e têmpera estáveis, as flutuações de dureza são mantidas ao mínimo, garantindo desempenho consistente entre os lotes. Após os testes de carregamento reais, a vida útil de fadiga das novas forjadas melhorou significativamente em relação ao plano original, sem ocorrerem rachaduras prematuras, reduzindo efetivamente os custos gerais do cliente.
