A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
No campo da fabricação de equipamentos de transmissão, as propriedades dos materiais dos componentes centrais determinam diretamente a vida útil e a estabilidade operacional do equipamento. Aproveitando anos de experiência na indústria, a Jianing Forging forneceu uma solução personalizada de forja em aço liga para uma fábrica de equipamentos de transmissão em Putian, Fujian, ajudando-a a produzir produtos mais confiáveis e duráveis.

Essa fábrica de equipamentos de transmissão há muito tempo produz componentes-chave como redutores e acoplamentos, com exigências rigorosas quanto à resistência, tenacidade e uniformidade estrutural das forjagens. Após receber seus pedidos de forjamento em aço liga, a Jianing Forging segue as especificações técnicas dos clientes, desde a seleção da matéria-prima, design do processo de forjamento até o controle de tratamento térmico, garantindo que cada lote atenda aos padrões de montagem e uso.

Os clientes frequentemente enfrentam os seguintes problemas ao usar forjados tradicionais: segregação ou microfissuras dentro do material, resultando em alta taxa de sucata após a usinagem; A dureza da forja varia muito, tornando a têmpera e o têmpera subsequentes difíceis de controlar de forma estável; Os ciclos de entrega dos fornecedores são longos, afetando o cronograma de montagem de máquinas completas. Esses pontos de dor não só aumentam os custos de fabricação, como também limitam o crescimento da capacidade.

Para resolver esses pontos problemáticos, a Forja Jianing oferece uma solução sistemática: utilizando lingotes de aço de liga de alta qualidade cuidadosamente selecionados, utilizando processos de forja multidirecionais para eliminar defeitos internos e tornar a estrutura mais densa; Combinado com tecnologias de pré-aquecimento e controle de temperatura mais precisas, o desvio de dureza é mantido dentro de uma faixa pequena; Ao mesmo tempo, os planos de programação de produção foram otimizados, reduzindo o ciclo padrão de entrega para cerca de 70% do nível usual da indústria. Por fim, os clientes relataram que o rendimento do processamento de forja aumentou mais de 12% em comparação ao anterior, e o funcionamento suave do equipamento de transmissão após a montagem foi significativamente melhorado.
