O Projeto de Roda de Forjamento de Forjamento Shanxi Jianing, Roda Aérea de Mina e Forja de Rodas Aéreas de Alta Carga possui tecnologia de forja madura para rodas de alta resistência, excelente desempenho em carga e adequado para condições de alta carga em trânsito ferroviário e minas.

Uma fábrica de peças de máquinas de construção em Yingtan, Jiangxi, há muito tempo compra forjados de rodas para os sistemas de caminhada de máquinas pesadas. Esta fábrica possui altos requisitos para desempenho geral das forjagens, resistência de equilíbrio, tenacidade e consistência dimensional. A Jianing Forging oferece soluções de forjamento personalizadas baseadas nas condições dos equipamentos e nos requisitos de lote.

Em usos anteriores, a planta enfrentava principalmente três problemas: Primeiro, algumas forjadas desenvolviam rachaduras precoces por fadiga sob condições de carga pesada, afetando a confiabilidade dos equipamentos; Segundo, desvios dimensionais entre diferentes lotes levam a tolerâncias instáveis de usinagem em processamentos subsequentes, aumentando a dificuldade de montagem e as taxas de defeito; Terceiro, os ciclos de entrega dos fornecedores variam muito, frequentemente interrompendo os cronogramas de produção e causando paralisações e espera por materiais. Esses pontos críticos deixaram a fábrica ansiosa para substituir um fornecedor de forja mais solidário.

Para resolver esses pontos de dor para os clientes, a Jianing Forging oferece soluções direcionadas a partir de três dimensões: materiais, processos e controle de processos. Em termos de materiais, é selecionado aço estrutural de liga de alta qualidade com gerenciamento rigoroso do número de fornos, o que ajuda a estabilizar a composição química. Ao otimizar as razões de forjamento, alcança-se uma distribuição razoável do fluxo e aumenta a resistência à fadiga. Em termos de processo, é utilizada uma combinação de forjamento fechado + pré-forja fina, resultando em forjamentos uniformes e consistentes e facilmente atendendo aos requisitos subsequentes de processamento. Em termos de controle de processo, um nó de inspeção de processo completo foi estabelecido desde a entrada da matéria-prima até o envio do produto acabado. Cada lote vem acompanhado de um relatório de rastreabilidade e, por meio de mecanismos de reserva de capacidade e troca rápida de molde, os ciclos padrão de entrega são mantidos dentro de 15 dias úteis, apoiando efetivamente o ritmo de produção dos clientes.
