အမှုအကျဉ်းချုပ်

အန္ဟွေ၊ ဘင်ဘူမြို့ရှိ ဘီးရင်းစက်ရုံတစ်ခုသည် တိကျမှုမြင့်သော ဘီးရင်းရှပ် ဖော်ဂျင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု သိပ်သည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ပြောင်းလဲမှုများ ပြဿနာများကို ရေရှည် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ စက်ရုံ၏ မူလလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မိုက်ခရိုပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသဖြင့် ထုတ်ကုန်အသက်တာ မတည်မြဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုနှုန်းမြင့်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ Shaft forging ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ Caring Forging သည် တိကျမှန်ကန်သော ဖော်ဂျင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ဤဘဲရင်းစက်ရုံ၏ အဓိကအခက်အခဲမှာ shaft forgings များသည် နောက်ထပ်လှည့်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုအဆင့်များတွင် အလွန်အမင်း ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အချို့အုပ်စုများတွင် မိုက်ခရိုမျက်နှာပြင်ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ဘဲရင်းလှည့်ပတ်မှုတိကျမှုနှင့် အသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရိုးရာ သတ္တုဖိုးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှုန်းနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးပွားစေသည်။ စက်ရုံသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ အမှုန့်သန့်စင်မှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုများကို ညှိနှိုင်းနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အရေးပေါ်လိုအပ်နေသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် forging အချိုးနှင့် အပူချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံး optimize ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သံမဏိစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို တန်းတူဖြန့်ဝေသည့် မျိုးစုံထိန်းချုပ်နိုင်သော forging နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ထားသဖြင့် အတွင်းပိုင်း လွတ်လပ်မှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းနှင့် အအေးပေးလုပ်ငန်းစဉ် ချိန်ညှိမှုများမှတဆင့် ဝိုင်းပတ်မှု ခွင့်လွှတ်ချက်များကို 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ကာ မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင် အကြမ်းခံမှုကို Ra3.2 အထိ လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖော်ဂျင်းတစ်ခုချင်းစီကို ကြိုတင်လေ့လာရန် သုံးသပ်မှု simulation ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုနှုန်းကို ၁% အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ဖောက်သည်များအတွက် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုတွင် ၁၂% ခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။