Shanxi Jianing Forging တွင် တူးဘ်ရွက်များ၊ flange များနှင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ဝိုင်းပုံ disc forging များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ disc forging များ၏ ပြီးစီးထုတ်ကုန်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဓာတ်ပုံရိုက်ထားပြီး၊ forging များ၏ လုပ်ငန်းတိကျမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ပြသသည်။
Jiangsu ပြည်နယ် Suqian တွင် တည်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းစက်ရုံသည် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်သော အဓိကပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် disc forgings များကို ဝယ်ယူရန် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဤစက်ရုံတွင် ဖော်ဂျင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုထူထပ်မှုနှင့် အသုံးခံနိုင်မှုအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Jianing Forging သည် သီးသန့်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ ပစ်မှတ်ထားသော disc forging ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်သည်။
ဤသတ္တုပစ္စည်းစက်ရုံသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများ ထုတ်လုပ်သောအခါ အောက်ပါပြဿနာများကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။
၁။ ဖော်ဂျင်းများတွင် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကွာခြားမှုများကြောင့် နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်များ မညီမျှခြင်း၊ ပစ္စည်းအလျော့အတင်းနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးပွားစေသည်။
၂။ အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းမှုများ (လွတ်လပ်မှုနှင့် ခွဲခြားမှု) သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပင်ပန်းသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။
၃။ အပူကုသမှုပြီးနောက် ဖော်ဂျင်းအချို့သည် မညီမျှသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
၄။ မူလပေးသွင်းသူ၏ ပို့ဆောင်မှု လည်ပတ်မှုသည် မတည်ငြိမ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားနှင့် ကိုက်ညီရန် ခက်ခဲသည်။
Jianing Forging သည် ဖောက်သည်အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အာရုံစိုက်ကာ အောက်ပါဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
၁။ သေးငယ်သော ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ် - မျိုးစုံလမ်းကြောင်း ဖော်ဂျင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖော်ဂျင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ ဖော်ဂျင်းများ၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ဒစ်စ်ဖော့ဂျင်းများ၏ အချင်းနှင့် ထူထဲမှု ခွင့်လွှတ်ချက်များကို သင့်တော်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းကာ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်များကို လျော့နည်းစေသည်။
၂။ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု တိုးတက်မှု - သင့်တော်သော ဖော်ဂျင်းအချိုးအစားဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းများမှတဆင့် လွတ်လပ်မှုနှင့် ခွဲခြားမှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ သေးငယ်သော အမှုန်နှင့် တူညီသော မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုကို ရရှိစေပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ စုစုပေါင်း စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။
၃။ စိတ်ကြိုက် အပူကုသမှုဖြေရှင်းချက်များသည် ပစ္စည်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကိုက်ညီစေပြီး၊ ဖော်ဂျင်းများမှ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ပြည့်စုံစွာ ဖြေရှင်းပေးကာ နောက်ထပ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
၄။ တည်ငြိမ်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းရည်။ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်းမှ ပြီးဆုံးထုတ်ကုန် ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးမှုစနစ်ကို တည်ဆောက်ပြီး၊ ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားများကို လွယ်ကူစွာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်ကို သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများစွာတွင် အတည်ပြုထားပြီး၊ ဖောက်သည်များအတွက် စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
