Shanxi Jianing Forging တွင် တူးဘ်ရွက်များ၊ flange များနှင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ဝိုင်းပုံ disc forging များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ disc forging များ၏ ပြီးစီးထုတ်ကုန်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဓာတ်ပုံရိုက်ထားပြီး၊ forging များ၏ လုပ်ငန်းတိကျမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ပြသသည်။

ရှန်ဟိုင်းမြို့ Fengxian တွင် တည်ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ပန်းဖုတ်လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး နှစ်မျိုးစလုံးကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ဤကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများကို အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး ပစ္စည်းထူထဲမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ မူလလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာ open-die forging ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလရှည်လျားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအထွက်အတက်အကျများကြောင့် အော်ဒါတောင်းဆိုမှု တိုးလာမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခက်အခဲရှိခဲ့သည်။

Pan forgings ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကုမ္ပဏီသည် အဓိကအားဖြင့် ပြဿနာသုံးခုကို ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းနိမ့်ခြင်း၊ ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် burr margin များများရှိခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း; ဒုတိယမှာ အတွင်းပိုင်း ဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ အချို့သော ဖော်ဂျင်းများသည် နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မိုက်ခရိုပေါက်များ သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သော အမှားများ ဖော်ထုတ်ခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန် အသက်တာကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယမှာ အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အတိုင်းအတာ တိကျမှု မကောင်းခြင်း၊ အပြင်အချင်းနှင့် ထူထဲမှု ကွာခြားမှုများသည် ခွင့်ပြုချက်အကွာအဝေးများကို ကျော်လွန်ခြင်းကြောင့် နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏ ပြင်ဆင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤပြဿနာများသည် ကုမ္ပဏီများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို တိုက်ရိုက်ကန့်သတ်သည်။

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ကုမ္ပဏီအတွက် သီးသန့် disc forging die forging ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အပေါက်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် နီးစပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးမှုကို ရရှိစေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် မျိုးစုံ ဦးတည်ချက်ရှိသော သံမဏိဖော့ဂျ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ သတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို အပိုင်းအစအတိုင်း သင့်တော်စွာ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် ဖော့ဂျ်၏ အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုထူထပ်မှုနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုအရ၊ သေးငယ်သောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အကူအညီဖြင့် အပြင်အချင်းတိကျမှုကို ±0.3mm အတွင်း၊ ထူထဲမှုခွင့်ပြုချက်ကို ±0.15mm အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားကာ အစုလိုက် တိကျမှုကို ထိရောက်စွာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူပေးစက်လည်ပတ်မှုအရေအတွက်နှင့် သံမဏိဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ၃၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ စုစုပေါင်းထိရောက်မှု တိုးတက်စေသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်ကို ကုမ္ပဏီတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ မြင့်မားသောအဆင့်တွင် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုရရှိခဲ့သည်။ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်များကလည်း အပြုသဘောရှိသည်။
