Shanxi Jianing Forging တွင် တူးဘ်ရွက်များ၊ flange များနှင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ဝိုင်းပုံ disc forging များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ disc forging များ၏ ပြီးစီးထုတ်ကုန်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဓာတ်ပုံရိုက်ထားပြီး၊ forging များ၏ လုပ်ငန်းတိကျမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ပြသသည်။

အော်တိုမေးရှင်းပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် အဓိက disc အမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖော်ဂျင်းအရည်အသွေး မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် နန်ပင်း၊ ဖူချီယန်မြို့တွင် တည်ရှိပြီး၊ အလိုအလျောက် စုပေါင်းလိုင်းများတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အသုံးပြုသော ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများကို အဓိကပြုလုပ်သည်။ ဖော်ဂျင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အတွင်းဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှုအတွက် တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကြောင့် ရှိပြီးသား ပေးသွင်းသူများသည် ထုတ်လုပ်မှုစံချိန်များကို ဆက်လက်ဖြည့်ဆည်း၍ မရနိုင်ခဲ့ပါ။

နက်ရှိုင်းစွာ ဆွေးနွေးပြီးနောက်၊ ဖောက်သည်အတွက် အဓိကအခက်အခဲသုံးခုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ဒစ်စ်ဖော်ဂျင်းများ၏ ပြားပြားနှင့် အညီအမျှဖြစ်မှုသည် အလွန်ပြောင်းလဲနေသဖြင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ခွင့်ပြုချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဒုတိယမှာ သံမဏိအတွင်းရှိ အနည်းငယ် လွတ်လပ်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များရှိခြင်းကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်း၏ ပင်ပန်းသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ရိုးရာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထိရောက်မှုနည်းပြီး အစုလိုက်ပို့ဆောင်မှုကာလကြာမြင့်သဖြင့် ဖောက်သည်များ၏ မြန်မြန်ဆန်ဆန် တိုးချဲ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲစေသည်။

Jianing Forging သည် ဤပြဿနာများကို စိတ်ကြိုက် disc forging ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျိုးစုံ ဦးတည်ချက်ရှိသော သေတ္တာဖော်ဂျင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖော်ဂျင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ ဘီလက်အပူပေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးဖော်ဂျင်းဖွဲ့စည်းခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အပူချိန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲကာ အတွင်းပိုင်း အလွတ်အလပ်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပြီး အမှုန်များကို သန့်စင်စေပါသည်။ အထူးပြု ပြီးစီးမှုသေတ္တာများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဖိုက်လုပ်ပြီးနောက် ပန်းကိတ်၏ ပြားပြားနှင့် ဗဟိုညီညာမှုကို တည်ငြိမ်သော အဆင့်သို့ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အမြန်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုဖြေရှင်းချက်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် တစ်ခုချင်းစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုကာလကို ၂၅% ခန့် လျှော့ချပေးကာ ဖောက်သည်များအား တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထောက်ပံ့မှုရရှိစေပြီး အရည်အသွေးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ နောက်ဆုံးပို့ဆောင်သော ဖော်ဂျင်းများကို တတိယပါတီမှ စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာ ခွင့်လွှတ်ချက်များသည် ဖောက်သည်၏ ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကာ တပ်ဆင်မှု စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းကာ ဖောက်သည်၏ နည်းပညာအဖွဲ့မှ အသိအမှတ်ပြုမှု ရရှိခဲ့သည်။
