အမှုအကျဉ်းချုပ်

ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Heilongjiang ပြည်နယ် Suihua တွင်ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် အဓိက အလေးချိန်ခံပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆလင်ဒါ ပစ္စတန် ရိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဆက်တိုက်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ စက်ရုံတွင် ဝယ်ယူထားသော die နှင့် forgings များတွင် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုမကောင်းခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု လွတ်လပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိပြီး၊ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်း၏ ပိတ်ဆို့သက်တမ်းနှင့် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ စစ်ဆေးမှုများနှင့် နမူနာစမ်းသပ်မှုများ အကြိမ်ကြိမ် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် Jianing Forging နှင့် မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်နိုင်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော အထူးပြု die forging ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ဤဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းစက်ရုံသည် အောက်ပါပြဿနာများကို ရေရှည်ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။

• သတ္တုတုန့်ပြန်မှုအစုအဝေးများအကြား အရွယ်အစားကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် စုပေါင်းစဉ်တွင် မကြာခဏ ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှုများကို ထိခိုက်စေသည်။
• ဖော်ဂျင်းအတွင်းတွင် သေးငယ်သော အပေါက်များနှင့် ခွဲထွက်မှုများရှိပြီး၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အပူချိန်တင်ခြင်းအပြီးတွင် ခိုင်ခံ့မှု ဖြန့်ဝေမှု မညီမျှသဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်သည် အချိန်မီ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• မူလပေးသွင်းသူများသည် ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာများနှင့် မဖျက်ဆီးသော စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများ မပေးနိုင်သဖြင့် အရည်အသွေးကို လိုက်လံစစ်ဆေးရခက်ခဲသည်။
• ပို့ဆောင်မှုစက်ဝိုင်းများသည် မတည်ငြိမ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို ဖော်ဂျ်ရောက်ရှိမှုနောက်ကျမှုကြောင့် မကြာခဏ ရပ်ဆိုင်းခဲ့ရသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ဤပရောဂျက်အတွက် အောက်ပါ ဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။

• ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းနှင့် အတုအယောင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း - ဂဏန်းသရုပ်ပြနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ သံမဏိစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို ဖိအားဦးတည်ချက်အတိုင်း ဖြန့်ဝေကာ လွတ်လပ်သော အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• စံချိန်စံညွှန်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု - အစားအစာထည့်သွင်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်းမှ စ၍ ဖော်ဂျ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပါရာမီတာအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် တစ်အုပ်တည်းတွင် အတိုင်းအတာကွာဟမှုများကို 0.3mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည်။
• အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်မှု စနစ် - စက်ရုံမှ ထွက်ခွာမည့်အချိန်မတိုင်မီ ဖော်ဂျင်းတစ်ခုချင်းစီကို အလင်းလျှပ်စစ်ဖြင့် အမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီး၊ အသုံးပြုသူများက ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးနိုင်ရန် 3D စကင်အစီရင်ခံစာကို ဖြတ်သန်းသည်။
• ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားနှင့် သိုလှောင်မှု လွယ်ကူမှု - စက်ရုံ၏ လစဉ် အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်၍ အပြီးသတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင် သိုလှောင်ထားပြီး၊ ပို့ဆောင်မှု လည်ပတ်ချိန်ကို ပုံမှန် ၃၀ ရက်မှ ၁၅ ရက်သို့ လျှော့ချပြီး၊ ၂၄ နာရီ အရေးပေါ် တုံ့ပြန်မှုကို ကတိပြုသည်။