Shanxi Jianing Forging သည် လေစွမ်းအင် flange rings များ၊ ring gears၊ bearing rings များ၊ roller ရင်းများနှင့် အခြား ring landing များကို လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်သော case များကို စုစည်းထားပြီး၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် alloy rings များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော forging ထုတ်ကုန်များကို စုစည်းထားပြီး၊ ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုနှင့် မစံသတ်မှတ်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် ကိုးကားချက်ပေးသည်။
ယူနန်ပြည်နယ် Qujing တွင် တည်ရှိသော သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ရုံသည် ကြီးမားသော ချွတ်စက်များ၊ တုန်ခါသော မျက်နှာပြင်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်လုပ်ကိုင်လာသည်။၎င်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် လက်ဝိုင်းသံမဏိသည် အမြင့်ကြိမ်နှုန်းထိခိုက်မှုများနှင့် အလေးချိန်ကြီးသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး ပတ်ဝန်းကျင် ခက်ခဲမှုကြောင့် စက်ရုံတွင် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ရိုးရာ သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်များသည် အသုံးပြုစဉ် မကြာခဏ ချိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝိုင်းများကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ကျယ်ပြန့်စွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီးနောက် စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီ (Jianing Forging) နှင့် ပူးပေါင်း၍ ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက် လက်ဝိုင်းဖော်ဂျင်းများ ဖန်တီးရန် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ရုံကြုံတွေ့နေရသော အဓိက စိန်ခေါ်မှုများမှာ -
၁။ ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း အဝိုင်းပုံဖော်မှုများသည် အမြင့်မားသော အလယ်တန်းဖိအားနှင့် ရေဒီယယ် အလှည့်ဖိအားကို တပြိုင်နက် ခံနိုင်ရမည်။ ရိုးရာ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များတွင် အတွင်းပိုင်း အရိုးအဆစ်များ လွတ်လပ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားမှု အမှားများကြောင့် ပင်ပန်းသက်တမ်း မလုံလောက်ဘဲ ၃ လမှ ၆ လတိုင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
၂။ သတ္တုတူးဖော်ရာနေရာတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ ကြီးမားပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းမှု ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ သံမဏိပျက်စီးမှုနှင့် ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုလိုအပ်စေသည်။
၃။ မူလအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားအကျယ်အဝန်းကြီးမားမှုကြောင့် တပ်ဆင်စဉ်တွင် နေရာတွင် အနုမြူမှုန့်လုပ်ရသဖြင့် ရပ်နားချိန်ကြာမြင့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ forging လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်တို့မှ စနစ်တကျ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
၁။ ပစ္စည်းအရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း - ဗာကွမ်-ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ သံမဏိများ (ဥပမာ 42CrMo, 35CrMo စသည်) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ကာ အနိမ့်အပူချိန်တွင် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး အရင်းအမြစ်တွင် ခွဲခြားမှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို လျော့နည်းစေသည်။
၂။ ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ် - လက်ဝတ်ရတနာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးသန့် လက်ဝိုင်းလှည့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်နိုင်သော သံမဏိဖိုးဂျင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသဖြင့် သံမဏိစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို ဝိုင်းပတ်ပတ်လည် ဆက်တိုက်ဖြန့်ဝေနိုင်ပြီး သွန်းပုံးအမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ထို့နောက် 280~320 HBW အတွင်း ခိုင်ခံ့မှုကို ညီမျှစွာ ထိန်းချုပ်ရန် နော်မာလိုက်ဇေးရှင်း + အအေးသိမ်းခြင်းနှင့် အပူချိန်ညှိခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
၃။ တိကျမှန်ကန်သော ထောက်ပံ့မှု - မကြည်လင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများပြီးနောက် margin တစ်ခု သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ultrasonic အမှားရှာဖွေမှု ပြီးဆုံးသည့်အခါ၊ ပြီးဆုံးသော ထုတ်ကုန်၏ ဝိုင်းပတ်မှုအမှားမှာ ≤0.5 mm ဖြစ်ပြီး၊ အပြင်အချင်းသည် IT7 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သဖြင့် ပြုပြင်ရန်မလိုဘဲ တိုက်ရိုက် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အချိန်ပျက်ကွက်မှုကို အလွန်တိုတောင်းစေသည်။
ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ ဤလက်ဝိုင်းဖော်ဂျင်းအုပ်စုသည် အသုံးပြုသူ၏နေရာတွင် ၁၈ လကျော် ဆက်လက်လည်ပတ်နေပြီး၊ ချိုးဖောက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများ မရှိခဲ့ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို ၇၅% လျော့နည်းစေပြီး၊ စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များလည်း လျော့နည်းသွားကာ စက်ရုံ၏ နည်းပညာအဖွဲ့မှ အလွန်ဂုဏ်ယူစရာ ဖြစ်ခဲ့သည်။
