Penempaan Shanxi Jianing merangkumi kes kejuruteraan sebenar bagi helaian tiub, flens, dan pelbagai penempaan cakera bulat. Produk siap penempaan cakera keluli karbon dan keluli tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan ketepatan pemprosesan penempaan dan keberkesanan keserasian paip.
Kilang alat ganti metalurgi di Suqian, Jiangsu telah lama memerlukan pembelian penempaan cakera untuk komponen peralatan utama yang beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kilang ini mempunyai keperluan tinggi untuk ketepatan dimensi, ketumpatan mikrostruktur dalaman, dan jangka hayat penempaan. Jianing Forging menyediakan produk penempaan cakera yang disasarkan berdasarkan keadaan kerja tertentu.
Apabila kilang bahagian metalurgi ini menggunakan proses tradisional untuk menghasilkan penempaan cakera, ia sering menghadapi isu-isu berikut:
1. Penyimpangan dimensi yang besar dalam penempaan menyebabkan elaun pemesinan yang tidak sekata dalam pemprosesan seterusnya, meningkatkan sisa bahan dan kos pemprosesan.
2. Kecacatan dalaman seperti kelonggaran dan pengasingan secara langsung mempengaruhi jangka hayat keletihan dan kebolehpercayaan komponen.
3. Sesetengah penempaan menunjukkan ubah bentuk tidak sekata selepas rawatan haba, menjejaskan ketepatan pemasangan dan kestabilan operasi peralatan.
4. Kitaran penghantaran pembekal asal tidak stabil, menyukarkan jadual pengeluaran pengeluar.
Jianing Forging menangani masalah pelanggan dengan menumpukan pada pengoptimuman proses dan kawalan proses, menawarkan penyelesaian berikut:
1. Proses penempaan halus: Menggunakan teknologi penempaan pelbagai arah dan penempaan terkawal suhu untuk mengurangkan turun naik dimensi penempaan, mengekalkan toleransi diameter dan ketebalan penempaan cakera dalam julat yang munasabah dan meminimumkan kelonggaran pemesinan seterusnya.
2. Pengoptimuman Mikrostruktur Dalaman: Melalui reka bentuk nisbah penempaan yang munasabah dan kaedah ubah bentuk, ia berkesan menghapuskan kelonggaran dan pemisahan, mencapai mikrostruktur halus yang seragam, dan meningkatkan sifat mekanikal keseluruhan produk.
3. Penyelesaian rawatan haba yang disesuaikan sepadan dengan proses annealing, normalisasi, atau pendinginan dan tempering mengikut bahan dan keadaan operasi, membantu melepaskan tekanan dalaman sepenuhnya daripada penempaan dan mengurangkan risiko perubahan bentuk susulan.
4. Keupayaan penghantaran yang stabil. Mewujudkan sistem pemeriksaan proses penuh dari kemasukan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, disokong oleh pelan penjadualan pengeluaran yang fleksibel untuk memenuhi keperluan penghantaran pelanggan. Penyelesaian ini telah disahkan dalam beberapa projek metalurgi serupa, membantu pelanggan mengurangkan kos operasi keseluruhan.
