Dalam bidang pembuatan alat ganti automotif, kualiti penempaan acuan secara langsung mempengaruhi keselamatan dan jangka hayat kenderaan. Sebuah kilang alat ganti automotif di Bijie, Guizhou, telah lama menghadapi kesukaran dalam memproses penempaan: organisasi produk dalaman yang tidak sekata menyebabkan jangka hayat keletihan yang tidak mencukupi, haus acuan yang cepat mengekalkan kos pengeluaran tinggi, dan kitaran penghantaran sukar memenuhi permintaan pasaran yang berubah dengan pantas. Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian menyeluruh dari pemilihan bahan hingga pengoptimuman proses.

Latar Belakang Kes

Kilang alat ganti automotif ini terutamanya menghasilkan penyambung casis dan penempaan sistem stereng. Penempaan acuan acuan pembekal asal menghadapi masalah dengan butiran kasar dan pengagihan streamline yang tidak munasabah, menyebabkan patah awal semasa ujian di bangku. Pada masa yang sama, jangka hayat acuan purata kurang daripada 3,000 keping, dan perubahan acuan yang kerap menyebabkan penutupan barisan pengeluaran yang kerap, dengan kadar hasil keseluruhan kekal hanya sekitar 85%.

Analisis keperluan pelanggan

Pelanggan memerlukan penempaan acuan yang menggabungkan kekuatan yang agak tinggi dengan ketahanan yang baik, dan boleh disesuaikan untuk pengeluaran berterusan berskala besar. Keperluan khusus termasuk: kekerasan yang distabilkan antara HRC 28-32, pengesanan kecacatan dalaman memenuhi piawaian ASTM E112 Kelas 5, jangka hayat acuan dilanjutkan kepada lebih 5,000 keping, dan sokongan untuk penukaran acuan pantas dalam kumpulan kecil dalam mod pengeluaran yang fleksibel.

Penyelesaian penempaan Jianing

Selepas penyelidikan di tapak dan analisis simulasi, pasukan teknologi penempaan Jianing mengambil langkah-langkah sasaran berikut:

• Mengoptimumkan suhu penempaan dan parameter ubah bentuk memastikan garis aliran logam tersebar secara sekata sepanjang kontur bahagian;
• Keluli struktur aloi berketulenan tinggi terpilih, digabungkan dengan proses penormalan + pendinginan dan pra-rawatan tempering, menghapuskan pengasingan mikrostruktur;
• Acuan penempaan ketepatan berbilang stesen yang direka dengan salutan tahan haus suhu tinggi tambahan pada permukaan, memanjangkan jangka hayat acuan kepada 6,500 keping;
• Memperkenalkan mesin tekan servo hidraulik dan sistem kawalan suhu pintar untuk mencapai kawalan suhu tempa gelung tertutup pada ±5°C, yang membantu memastikan konsistensi kelompok.

Selepas pelaksanaan, kadar kelulusan pengesanan kecacatan penempaan acuan kilang meningkat melebihi 98%, kos unit dikurangkan sebanyak 12%, dan kitaran penghantaran dipendekkan sebanyak 30%. Pada masa ini, penyelesaian ini telah digunakan dalam pengeluaran besar-besaran komponen casis untuk pelbagai model, dengan maklum balas pelanggan yang positif.