Shanxi Jianing Tempa gear kemas, badan injap, dan bahagian automotif penempaan mati halus kajian kes hidup, secara intuitif mempersembahkan pemprosesan penempaan mati berketepatan tinggi dan ketepatan dimensi produk siap, sesuai untuk sokongan peralatan automotif, petrokimia, dan hidraulik.

Sebuah kilang alat ganti petrokimia di Lu'an, Anhui, telah lama menghadapi isu turun naik prestasi bahan mentah dan ketepatan pemprosesan yang tidak mencukupi untuk penyambung utama yang digunakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kualiti batch produk pembekal tempa asal di kilang adalah tidak stabil, menyebabkan ruang yang berlebihan semasa pemasangan, menjejaskan kebolehpercayaan pengedap, dan mengekalkan kekerapan penyelenggaraan peralatan yang tinggi.

Pelanggan terutamanya menghadapi tiga cabaran utama: Pertama, ketumpatan mikrostruktur dalaman penempaan tidak mencukupi, menyebabkan retakan mikro mudah berlaku di bawah beban bergilir jangka panjang; Kedua, konsistensi dimensi produk yang lemah, dengan penyebaran toleransi kesesuaian yang besar antara unit berbeza dalam kumpulan yang sama, meningkatkan kos pentauliahan di tapak; Ketiga, proses pemprosesan panas tradisional menyebabkan lapisan dekarburisasi permukaan menjadi lebih tebal, mengurangkan kekerasan permukaan dan ketahanan kakisan komponen, sekali gus menjejaskan jangka hayat penggunaannya.

Bergantung pada sistem proses penempaan acuan yang matang, Jianing Forging menyediakan penyelesaian pengoptimuman sistematik yang disesuaikan dengan keadaan kerja khas komponen petrokimia ini: Pertama, ia menggunakan teknologi penempaan acuan tertutup sepenuhnya dengan kawalan suhu yang agak tepat, secara berkesan meningkatkan kesinambungan garis aliran logam, menjadikan struktur dalaman penempaan lebih seragam dan padat, sekali gus meningkatkan ketahanan keletihan; Kedua, reka bentuk acuan digital dan proses pembentukan kelompok diperkenalkan untuk mengawal toleransi dimensi utama dalam ±0.15mm, mencapai pertukaran yang tinggi dalam kumpulan produk yang sama; Akhir sekali, dengan menggabungkan pemanasan atmosfera pelindung dengan penempaan akhir yang pantas, ketebalan lapisan dekarburasi permukaan dikurangkan kepada kurang daripada 0.08mm, meningkatkan ketahanan permukaan terhadap haus dan ketahanan kakisan. Selepas pengesahan penghantaran secara kumpulan, penyelesaian ini membantu pelanggan melanjutkan purata titik antara kegagalan sebanyak kira-kira 40% sambil mengurangkan kadar kerja semula pemasangan di tapak.
