Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kes sebenar cincin flange kuasa angin, gear cincin, cincin galas, cincin roller, dan pendaratan cincin lain, dengan rangkaian lengkap produk tempa siap untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan cincin aloi, menyediakan rujukan untuk pemilihan produk dan penyelesaian bukan standard.
Sebuah kilang alat ganti tenaga angin menghadapi beberapa halangan pengeluaran dalam perolehan penempaan cincin. Kilang ini terutamanya menghasilkan komponen utama seperti bebibir menara turbin angin dan cincin galas, dengan keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan tempa, ketepatan dimensi, dan jangka hayat keletihan. Namun, selepas bergantung jangka panjang kepada pelbagai pembekal, didapati kualiti penempaan tidak sekata, dengan beberapa kelompok mempunyai kecacatan dalaman, menyebabkan kadar pelupusan produk siap yang berterusan tinggi. Pada masa yang sama, kitaran penghantaran pembekal sangat berubah-ubah, menjejaskan jadual pemasangan. Pelanggan amat memerlukan rakan kongsi penempaan dengan keupayaan proses yang stabil dan kawalan kualiti yang ketat.
Masalah utama kilang aksesori tenaga angin ini menumpukan pada tiga aspek: Pertama, konsistensi produk tempa yang rendah, dengan penyebaran besar indikator utama seperti kekerasan dan saiz butiran dalam kelompok yang sama, menyukarkan untuk memenuhi keperluan prestasi kebolehpercayaan industri tenaga angin; Kedua, kitaran penghantaran tidak dapat dikawal, terutamanya semasa pesanan besar atau pesanan pengisian semula yang mendesak, di mana pembekal tidak dapat menghantar tepat pada masanya, menyebabkan kehilangan masa henti barisan pengeluaran; Ketiga, piawaian ujian tidak bersatu. Pembekal menyediakan dokumen jaminan yang tidak lengkap dengan data ujian tidak merosakkan dan ujian prestasi mekanikal, sekali gus meningkatkan kos pemeriksaan semula pelanggan sendiri. Masalah ini secara langsung membawa kepada kos projek yang lebih tinggi untuk pelanggan dan kelajuan tindak balas pasaran yang lebih perlahan.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging telah menyediakan penyelesaian penempaan cincin yang lengkap. Pertama, dengan mengoptimumkan parameter proses penempaan (seperti kawalan suhu dan ubah bentuk tempa akhir) serta mengguna pakai reka bentuk acuan khusus, ia membantu memastikan toleransi dimensi dalam pengeluaran besar-besaran dikekalkan dalam ±0.5mm, saiz butiran melebihi gred 7, dan konsistensi produk dipertingkatkan. Kedua, sistem penjadualan fleksibel telah diwujudkan, bergantung pada barisan pengeluaran penempaan sendiri dan bengkel rawatan haba untuk memendekkan kitaran penghantaran bagi pesanan biasa kepada 15 hari bekerja, dan untuk pesanan segera, ia boleh dimampatkan dalam masa 7 hari bekerja. Selain itu, setiap kumpulan penempaan disertakan dengan set lengkap laporan pemeriksaan termasuk pengesanan kecacatan ultrasonik, ujian zarah magnetik, dan ujian impak bilik/suhu rendah, membolehkan pelanggan mengelakkan pemeriksaan semula kedua. Langkah-langkah ini membantu pelanggan mengurangkan kadar skrap penempaan sebanyak kira-kira 60%, mengurangkan kos perolehan keseluruhan sebanyak kira-kira 12%, dan menyokong kadar pemasangan turbin angin.
