Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kes sebenar cincin flange kuasa angin, gear cincin, cincin galas, cincin roller, dan pendaratan cincin lain, dengan rangkaian lengkap produk tempa siap untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan cincin aloi, menyediakan rujukan untuk pemilihan produk dan penyelesaian bukan standard.

Sebuah kilang berat di sebuah lombong di Ordos, Mongolia Dalam, mempunyai keperluan prestasi tinggi untuk penempaan cincin kunci semasa pengeluaran. Peralatan loji ini telah lama terdedah kepada beban berat, hentakan yang kerap, dan persekitaran haus, menyebabkan keretakan keletihan dan masalah ubah bentuk pada penempaan asal, secara langsung menjejaskan rentak pengeluaran dan jangka hayat keseluruhan peralatan. Jianing Forging telah dijemput untuk menyediakan penyelesaian penempaan cincin yang disesuaikan bagi membantu melanjutkan kitaran operasi normal peralatan.

Masalah utama yang dihadapi oleh kilang berat ini adalah seperti berikut: Pertama, penempaan cincin asal menunjukkan perubahan bentuk plastik yang jelas dan retakan setempat di bawah keadaan beban tinggi jangka panjang, dengan penggantian yang kerap dan kos penyelenggaraan yang sentiasa meningkat. Kedua, pembekal sedia ada mengalami perubahan besar dalam ketepatan dimensi dan keseragaman bahan, memerlukan pelarasan berulang semasa pemasangan dan mengurangkan kecekapan barisan pengeluaran. Selain itu, keadaan kerja yang ekstrem mengenakan keperluan yang lebih ketat terhadap ketahanan hentakan dan ketahanan keletihan penempaan, menjadikan proses penempaan konvensional sukar memenuhi tuntutan pengeluaran berterusan.

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging mengoptimumkan penempaan cincin pada pelbagai dimensi. Dari segi pemilihan bahan, formula aloi yang disesuaikan digunakan, dan pelbagai langkah rawatan haba digunakan untuk menjadikan struktur dalaman penempaan menjadi padat dan butiran halus, sekali gus meningkatkan ketahanan keletihan dan ketahanan hentakan. Pada peringkat proses, teknologi penggulungan dan pra-pembentuk cincin halus diperkenalkan untuk mengawal toleransi dimensi dalam julat yang lebih ketat, mengurangkan elaun pemesinan dan menggalakkan konsistensi pemasangan. Pada masa yang sama, ujian ultrasonik dan pensampelan prestasi mekanikal dijalankan ke atas setiap kumpulan produk untuk mengelakkan kecacatan dalaman di sumber. Penempaan cincin yang dihantar dalam aplikasi sebenar mempunyai jangka hayat purata kira-kira 50% lebih lama daripada komponen asal, dengan ketara mengurangkan masa henti peralatan akibat kerosakan, sekali gus mengurangkan kos operasi keseluruhan pelanggan.
