Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kes sebenar cincin flange kuasa angin, gear cincin, cincin galas, cincin roller, dan pendaratan cincin lain, dengan rangkaian lengkap produk tempa siap untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan cincin aloi, menyediakan rujukan untuk pemilihan produk dan penyelesaian bukan standard.
Sebuah kilang peralatan perlombongan di Qujing, Yunnan, telah lama terlibat dalam pembuatan dan penyelenggaraan penghancur besar, skrin bergetar, dan peralatan lain. Komponen struktur utamanya—penempaan cincin—mesti menahan hentakan frekuensi tinggi dan keadaan tugas berat. Disebabkan persekitaran perlombongan yang keras, tuangan tradisional yang digunakan sebelum ini sering retak dan berubah bentuk semasa digunakan, menjejaskan kestabilan operasi peralatan dan kitaran penyelenggaraan dengan serius. Selepas penyelidikan menyeluruh, kilang memilih untuk bekerjasama dengan syarikat kami (Jianing Forging) untuk membangunkan penempaan cincin yang disesuaikan berdasarkan ciri-ciri peralatan mereka.
Cabaran utama yang dihadapi oleh kilang peralatan perlombongan termasuk:
1. Semasa perkhidmatan, penempaan annular mesti menahan tekanan paksi tinggi dan tekanan ricih radial secara serentak. Pengecoran tradisional mengalami kelonggaran tisu dalaman dan kecacatan pengasingan, menyebabkan jangka hayat keletihan yang tidak mencukupi dan memerlukan penggantian setiap 3 hingga 6 bulan;
2. Turun naik suhu di tapak lombong adalah besar dan sering disertai dengan hakisan habuk dan kelembapan, meletakkan tuntutan yang lebih tinggi terhadap ketahanan kakisan dan ketahanan haus penempaan;
3. Toleransi berdimensi besar bagi bahagian asal, memerlukan pengisaran di tapak semasa pemasangan, yang menyebabkan masa henti yang panjang dan kos penyelenggaraan yang tinggi.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menyediakan penyelesaian sistematik dari tiga aspek: pemilihan bahan, proses penempaan, dan pemprosesan pasca:
1. Pengoptimuman bahan: Menggunakan keluli struktur aloi yang dinyahgas vakum (seperti 42CrMo, 35CrMo, dan lain-lain) meningkatkan kekuatan sambil meningkatkan ketahanan impak suhu rendah, mengurangkan segregasi dan kemasukan di sumber;
2. Proses penempaan: Menggunakan peralatan penggulungan cincin khusus untuk bahagian cincin, digabungkan dengan penempaan berbilang haba yang dikawal suhu, membolehkan saluran aliran logam diedarkan secara berterusan sepanjang lilitan dan mengelakkan kecacatan tuangan; Seterusnya, rawatan haba normalisasi + pendinginan dan tempering digunakan untuk mengawal kekerasan secara sekata antara 280~320 HBW, mengimbangi ketahanan haus dan kebolehmesinan;
3. Sokongan ketepatan: Selepas pemesinan kasar, margin diperuntukkan, dan selepas selesai memusing dan mengesan kecacatan ultrasonik, ralat bulat produk siap adalah ≤0.5 mm, dan toleransi diameter luar boleh mencapai gred IT7, membolehkan pemasangan terus tanpa pembaikan dan memendekkan masa henti dengan ketara.
Selepas penghantaran, kumpulan penempaan cincin ini telah beroperasi secara berterusan di tapak pengguna selama lebih 18 bulan, tanpa retakan, ubah bentuk, atau kegagalan lain. Kekerapan penyelenggaraan telah dikurangkan sebanyak 75%, dan kos operasi keseluruhan telah berkurang dengan ketara, memberikan pengiktirafan tinggi daripada pasukan teknikal kilang peralatan.
