Kilang peralatan metalurgi telah lama menghadapi isu seperti kesukaran mengawal toleransi dimensi, keseragaman bahan yang tidak mencukupi, dan kitaran penghantaran yang tidak stabil dalam proses perolehan penempaan cincin. Dalam proses tradisional, bahagian cincin bersaiz besar sering menunjukkan ovaliti berlebihan dan saiz butiran yang tidak sekata, menyebabkan peningkatan kelonggaran pemesinan dan kadar kecacatan yang lebih tinggi, menjejaskan kecekapan pemasangan dan kebolehpercayaan peralatan dengan serius.

Masalah pelanggan

Penempaan berbentuk cincin yang asalnya dibekalkan oleh kilang cenderung mengalami perbezaan kekerasan tempatan selepas rawatan haba, dan permukaan produk siap berisiko retak halus, memerlukan prosedur pengesanan dan pembaikan kecacatan tambahan. Pada masa yang sama, konsistensi berat bagi beberapa kumpulan bahagian cincin adalah lemah, menambah beban tambahan kepada pembetulan imbangan dinamik. Kelajuan tindak balas rantaian bekalan yang tidak mencukupi, kelewatan kerap dalam pesanan segera, dan kekangan kitaran penghantaran peralatan.

Kelebihan produk

Untuk menangani isu-isu ini, Jianing Forging bergantung pada barisan penempaan ketepatan berbilang stesen dan melaksanakan proses penggulungan yang dikawal suhu sepenuhnya, memastikan ketepatan dimensi diameter dalam dan luar bahagian cincin dikawal dengan stabil dalam tahap IT9. Dengan mengoptimumkan parameter gangguan dan penebuk serta menghapuskan kecacatan longgar pusat, kadar pengesanan kecacatan ultrasonik melebihi 99%. Bahan ini menggunakan formula aloi yang disesuaikan, dan selepas pendinginan dan pengerasan, julat turun naik kekerasan mengecil kepada ±2HRC, mengurangkan kesukaran pemprosesan seterusnya. Selain itu, syarikat telah mewujudkan mekanisme penjadualan pengeluaran pantas, membolehkan penghantaran spesifikasi standard dalam masa 7~15 hari, menyokong jadual pengeluaran pelanggan dengan berkesan.