प्रकरणाचा सारांश

उत्पादन लाइन अपग्रेड दरम्यान, वेननमधील बिल्डिंग मटेरियल मशिनरी फॅक्टरीला मुख्य ट्रान्समिशन घटकांसाठी विश्वसनीय ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंगच्या बॅचची आवश्यकता होती. सतत उपकरणे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी कारखाना फोर्जिंगची ताकद, पोशाख प्रतिकार आणि मितीय अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकता सेट करतो. कॅरियन फोर्जिंग (यापुढे "आमची कंपनी" म्हणून संदर्भित) ने शाफ्ट फोर्जिंगच्या या बॅचसाठी सानुकूल कार्य हाती घेतले, जे ग्राहकांना तांत्रिक एकत्रीकरण आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनद्वारे सहाय्यक समाधान प्रदान करते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मूळ शाफ्ट फोर्जिंगमध्ये वापराच्या कालावधीनंतर पृष्ठभागाची पोशाख आणि थकवा फ्रॅक्चर वाढतो, ज्यामुळे उपकरणे डाउनटाइम आणि देखभाल खर्च वाढतो. त्याच वेळी, फोर्जिंगची गुणवत्ता बॅचमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलते, ज्यामुळे सतत उत्पादनाची स्थिरता आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण होते. ग्राहकांना तातडीने शाफ्ट फोर्जिंगची आवश्यकता आहे जी सामर्थ्य आणि कणखरपणा संतुलित करते, चांगल्या गुणवत्तेची सुसंगतता प्रदान करते आणि दीर्घ सेवा आयुष्य देते.

उत्पादनाचे फायदे

ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंकडे लक्ष देण्यासाठी, आमची कंपनी तीन टप्प्यांवर लक्ष केंद्रित करते: सामग्री निवड, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार नियंत्रण: उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातू स्टील बिलेट निवडणे आणि रासायनिक रचना काटेकोरपणे नियंत्रित करणे; धान्याची रचना परिष्कृत करण्यासाठी आणि अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करते; त्यानंतर, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटसह एकत्रित, ते चांगल्या कणखरपणा आणि चांगल्या सुसंगततेसह व्यापक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करते. तयार शाफ्ट फोर्जिंगची नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी आणि पूर्ण मितीय तपासणी केली जाते, ज्यामुळे क्रॅक आणि संकोचन पोकळी यासारखे दोष दूर करण्यास मदत होते. वास्तविक स्थापनेनंतर, उपकरणे सहजतेने चालतात, पोशाख दर कमी झाले आहेत आणि पुनर्स्थापना चक्र मूळ उत्पादनापेक्षा दुप्पट पर्यंत वाढविले गेले आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना एकूण ऑपरेटिंग खर्च प्रभावीपणे कमी करण्यास मदत होते.