प्रकरणाची पार्श्वभूमी

हेबेईच्या झांगजियाकौ येथील पवन उर्जा उपकरणे कारखान्याने मोठ्या पवन टर्बाइनसाठी मुख्य घटकांच्या निर्मितीमध्ये ट्यूब फोर्जिंगसाठी कठोर तांत्रिक आवश्यकता निश्चित केल्या आहेत. हा प्रकल्प या प्रदेशातील पवन उर्जा उपकरणांचा एक महत्त्वाचा पुरवठादार आहे. त्याचे शेल फोर्जिंग हब आणि टॉवरला जोडणारे मुख्य लोड-बेअरिंग घटक म्हणून काम करतात, ज्यामुळे संपूर्ण टर्बाइनच्या ऑपरेशन, सुरक्षा आणि सेवा जीवनावर थेट परिणाम होतो. या सहकार्यात, कॅरियन फोर्जिंगने पवन उर्जा उद्योग प्रक्रिया मानकांच्या सखोल समजुतीचा लाभ घेत प्रकल्पासाठी एक योग्य ट्यूब फोर्जिंग सोल्यूशन प्रदान केले.

ग्राहकांचे आव्हान

ग्राहकांना भेडसावणाऱ्या मुख्य वेदना बिंदूंनी तीन पैलूंवर लक्ष केंद्रित केले: प्रथम, झांगजियाकौ क्षेत्रातील जटिल वाऱ्याची परिस्थिती आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्यासाठी उच्च थकवा आणि प्रभाव प्रतिकार पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक सिलेंडर फोर्जिंग; दुसरे म्हणजे, डायमेन्शनल अचूकतेची आवश्यकता अत्यंत जास्त आहे, 0.1 मिलीमीटरच्या आत नियंत्रित केलेल्या काही की फिट टॉलरन्ससहनतेसह; तिसरे, वितरण चक्र घट्ट आहे, ज्यामुळे पुरवठादारांना कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनांपर्यंत एकत्रित उत्पादन क्षमता असणे आवश्यक आहे जेणेकरून एकाधिक आउटसोर्सिंग सत्रांमुळे होणारी गुणवत्ता आणि वेळेचे नुकसान टाळता येईल. विद्यमान पुरवठादारांनी अंतर्गत संस्थात्मक घनता आणि फोर्जिंगच्या बॅच सुसंगततेसाठी मानके सातत्याने पूर्ण करण्यासाठी संघर्ष केला, ज्यामुळे उपकरणांची एकूण विश्वासार्हता मर्यादित झाली.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने सामग्री निवड आणि प्रक्रिया डिझाइनपासून गुणवत्ता नियंत्रणापर्यंत सर्व काही पद्धतशीरपणे ऑप्टिमाइझ केले आहे. सामग्रीच्या बाजूने, तुलनेने उच्च सामर्थ्यासह सानुकूलित कमी-मिश्र धातूचे स्टील्स निवडले जातात. कठोर रासायनिक रचना नियंत्रण आणि सुधारित शुद्धतेद्वारे, ही बलस्थाने कमी-तापमानाच्या प्रभाव कठोरतेसाठी मानक पूर्ण करण्यास मदत करतात. फोर्जिंग प्रक्रियेत, धातूच्या प्रवाहाचे सतत वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी, अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या आयसोट्रॉपीमध्ये सुधारणा करण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित गती तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. मितीय अचूकता टप्प्यात, सीएनसी मशीनिंग आणि ऑनलाइन तपासणी लिंकेजची ओळख बॅरल फोर्जिंगच्या आतील छिद्र, बाह्य व्यास आणि अंतिम चेहर् याची स्थिर आणि पात्र समानता सुनिश्चित करण्यास मदत करते. वितरित बॅरल फोर्जिंगने तृतीय-पक्ष चाचणीमध्ये ग्राहकांच्या तांत्रिक कराराच्या वरच्या मर्यादेत तन्य सामर्थ्य, उत्पन्न गुणोत्तर आणि दीर्घता पातळी प्राप्त केली, बॅचमधील कमीतकमी चढ-उतारांसह, ग्राहकांच्या त्यानंतरच्या असेंब्ली वेळेस प्रभावीपणे कमी केले. एकूण प्रकल्पाचे वेळापत्रक वेळापत्रकाच्या दोन आठवड्यांपूर्वी पूर्ण झाले, ज्यामुळे ऑन-साइट स्वीकृती कार्यसंघाकडून उच्च मान्यता मिळाली.