औद्योगिक वाहन निर्मितीच्या क्षेत्रात, कार्बन स्टील फोर्जिंगची कामगिरी थेट फोर्कलिफ्टच्या भार वहन क्षमता आणि सेवा जीवनावर परिणाम करते. इनर मंगोलियाच्या बाओटौमधील फोर्कलिफ्ट उपकरण कारखाना (यापुढे "फॅक्टरी" म्हणून संबोधले जाते) त्याच्या उत्पादन लाइन श्रेणीसुधारित करताना मुख्य स्ट्रक्चरल घटकांसाठी कठोर तांत्रिक आवश्यकता निश्चित करते. त्याच्या परिपक्व कार्बन स्टील फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह, कॅरियन फोर्जिंग सानुकूलित सोल्यूशन्स प्रदान करते जे उत्पादनाची विश्वासार्हता आणि सुसंगतता सुधारते.

प्रकरणाचा सारांश

कारखाना प्रामुख्याने काउंटरबॅलन्स फोर्कलिफ्ट तयार करतो, ज्यांचे मुख्य घटक जसे की फोर्क्स आणि मास्ट कनेक्टर उच्च-वारंवारता, जड भार प्रभावांचा सामना करतात. मूळ पुरवठादाराने पुरविलेल्या फोर्जिंगमध्ये असमान कडकपणा आणि अंतर्गत मायक्रोक्रॅक यासारख्या समस्या होत्या, ज्यामुळे असेंब्लीनंतर लवकर अयशस्वी झाले. कॅरियन फोर्जिंगशी सहकार्य केल्यानंतर, कारखान्याने फोर्जिंग पास दर 85% वरून 98% पर्यंत वाढविला, तसेच त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी पुन्हा काम करण्याचा खर्च देखील कमी केला.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

• अपुरी सामग्री स्थिरता: मूळ फोर्जिंगमध्ये खडबडीत धान्य आणि अत्यधिक समावेशन आहे, एचआरसी 5 पेक्षा जास्त उष्णतेच्या उपचारानंतर कठोरपणात चढ-उतार होतो, ज्यामुळे पोशाखाच्या कामगिरीवर परिणाम होतो.
• अत्यधिक मशीनिंग भत्ता: कमी फोर्जिंग अचूकता, 3 मिमीपेक्षा जास्त सिंगल साइड अलाउंससह, परिणामी मशीनिंगचा वेळ जास्त आणि वेगवान साधने पोशाख होतात.
• खराब बॅच सुसंगतता: उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या बॅचमधील मोठ्या मितीय विखुरण्याला असेंब्ली दरम्यान वारंवार टूलींग समायोजनाची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन चक्रांवर परिणाम होतो.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग तीन आयामांमधून एक पद्धतशीर समाधान प्रदान करते: सामग्री निवड, प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि गुणवत्ता नियंत्रण:

• प्राधान्य सामग्री प्रणाली: मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील (जसे की 40 सीआर किंवा 42 सीआरएमओ) वापरले जाते, धान्य शुद्ध करण्यासाठी मायक्रोअलॉयिंगद्वारे परिष्कृत केले जाते, सामग्रीची शुद्धता राखण्यास मदत करण्यासाठी सल्फर आणि फॉस्फरस सामग्रीवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते.
• अधिक अचूक फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग दोष दूर करण्यासाठी आणि एकसमान सुव्यवस्थित वितरण साध्य करण्यासाठी मल्टी-हीट फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित कूलिंगसह 1.2 मिमीच्या आत नियंत्रित सिंगल-साइड अलाउंससह क्लोज्ड डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञान वापरते.
• पूर्ण-प्रक्रिया तपासणी: फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचमध्ये अल्ट्रासोनिक दोष शोध आणि कठोरता क्रमवारी लावली जाते, एचआरसी 3 मध्ये कठोरता सहिष्णुता नियंत्रित केली जाते आणि मितीय सहिष्णुता आयटी 10 स्तरावरील आवश्यकता पूर्ण करते.

वितरित कार्बन स्टील फोर्जिंगने असेंब्लीनंतर 30,000 थकवा चाचण्या उत्तीर्ण केल्या, कोणतेही क्रॅक किंवा विरूपण दर्शविले नाही, प्लांटच्या तांत्रिक विभागाकडून उच्च मान्यता मिळविली. कॅरियन फोर्जिंग औद्योगिक वाहन उद्योगासाठी अत्यंत सुसंगत, दीर्घकाळ टिकणारे फोर्जिंग प्रदान करत राहील.