शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग नियमितपणे 20 #, ए 105, 45 # आणि इतर मानक कार्बन आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलच्या कच्च्या मालाचा साठा करते. स्टेशनमध्ये कार्बन स्टील फ्लॅंज, शाफ्ट आणि रिंग फोर्जिंगची संपूर्ण वास्तविक-जगातील प्रकरणे आहेत. कार्बन स्टील फोर्जिंग उच्च खर्चाची कार्यक्षमता देतात आणि सामान्य औद्योगिक उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहेत.
ग्वांगडोंगच्या फोशानमधील एका व्हॉल्व्ह फॅक्टरीमध्ये त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कार्बन स्टील फोर्जिंगची उच्च आवश्यकता असते. कारखान्याने दीर्घ काळापासून औद्योगिक वाल्व्हचा पुरवठा केला आहे आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत फोर्जिंगचे सीलिंग आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. कॅरियन फोर्जिंगने ग्राहकांना त्यांच्या वाल्व्हची एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करण्यासाठी सानुकूलित कार्बन स्टील फोर्जिंग उत्पादने प्रदान केली.
ग्राहकांना त्यांच्या मूळ फोर्जिंग पुरवठा साखळीत तीन समस्यांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, फोर्जिंगच्या अपुरी अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर घनतेमुळे व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागावर वारंवार मायक्रोक्रॅक होतात; दुसरे म्हणजे, सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतात आणि काही बॅचेस दबाव चाचणीत अयशस्वी होतात. तिसरे, दीर्घ वितरण चक्र व्हॉल्व्ह उत्पादन शेड्यूलिंगवर परिणाम करते. या समस्यांमुळे ग्राहकांच्या पुनर्बांधणीचा खर्च वाढतो आणि उत्पादन पास दर कमी होतो.
कॅरियन फोर्जिंग फोर्जिंग प्रक्रिया आणि सामग्री नियंत्रणावर लक्ष केंद्रित करून ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते. हीटिंग तापमान आणि फोर्जिंग गुणोत्तर ऑप्टिमाइझ करून, कार्बन स्टील फोर्जिंगचे धान्य परिष्करण सुधारले जाते, ज्यामुळे अंतर्गत रचना अधिक एकसमान आणि दाट होते. त्याच वेळी, फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचची तन्य शक्ती आणि उत्पादन सामर्थ्य सातत्याने मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी एक कठोर रचना नियंत्रण प्रणाली अवलंबली जाते. याव्यतिरिक्त, कॅरियन फोर्जिंगने आपले उत्पादन वेळापत्रक समायोजित केले, मानक वितरण चक्र 30% ने कमी केले, ज्यामुळे ग्राहकांच्या इन्व्हेंटरीचा दबाव प्रभावीपणे कमी झाला. ग्राहकांद्वारे वास्तविक स्थापना सत्यापनानुसार, कॅरियन फोर्जिंगचा वापर करून व्हॉल्व्ह सीलिंग आयुष्य 40% ने वाढविले गेले आहे आणि फॅक्टरी पास दर 98% पेक्षा जास्त झाला आहे.
