प्रकरणाचा सारांश

जियांगसूच्या लियानयुंगांग येथील मेटलर्जिकल इक्विपमेंट फॅक्टरीने उत्पादनाच्या गरजेमुळे, जियानिंगला मोठ्या आकाराच्या डिस्क फोर्जिंगची बॅच तयार करण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यास सांगितले. या फोर्जिंगचा वापर उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत मुख्य ट्रान्समिशन घटक म्हणून केला जातो, ज्यासाठी अंतर्गत सामग्रीची संरचनात्मक एकसारखेपणा, मितीय अचूकता आणि यांत्रिक गुणधर्मांसाठी उच्च मानकांची आवश्यकता असते. या सहकार्याचे उद्दीष्ट व्यावसायिक फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे मूळ कास्टिंग पुनर्स्थित करणे आणि एकूणच उपकरणांची विश्वासार्हता वाढविणे आहे.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

जेव्हा ग्राहकाने सुरुवातीला कास्टिंग डिस्क डिस्क वापरली, तेव्हा त्यांना खालील समस्यांचा सामना करावा लागला: अंतर्गत दोष जसे की सच्छिद्रता आणि आकुंचन सैलपणा, ज्यामुळे उपकरणाच्या प्रचालनादरम्यान वारंवार भेगा पडतात; अत्यधिक मशीनिंग भत्ता, त्यानंतरचा दीर्घ मशिनिंग वेळ आणि गंभीर सामग्री कचरा; बॅचेसमधील कामगिरीतील चढ-उतार महत्त्वपूर्ण आहेत, ज्यामुळे उपकरणांच्या सुसंगततेची आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण होते. याव्यतिरिक्त, पुरवठादार वितरण चक्र 45 दिवसांपर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे उत्पादन शेड्यूलिंगवर गंभीर परिणाम होतो.

उत्पादनाचे फायदे

जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकांच्या गरजेनुसार खालील उपाय ऑफर करते: अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी आणि दाट आणि एकसमान फायबर स्ट्रीमलाइन प्राप्त करण्यासाठी तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित बहु-दिशात्मक फोर्जिंग प्रक्रिया वापरणे; प्री-फोर्जिंग + अंतिम फोर्जिंगच्या ड्युअल-स्टेप डिझाइनचा अवलंब करून, मशीनिंग भत्ता प्रति बाजू3मिमीच्या आत नियंत्रित केला जातो, त्यानंतरचा प्रक्रिया खर्च कमी करतो; विशेष उष्णता उपचार प्रक्रियेचा वापर केल्याने ग्राहकांच्या श्रेणीत कडकपणा राखण्यास आणि कणखरपणावर परिणाम करण्यास मदत होते. त्याच वेळी, उत्पादन शेड्यूलिंग प्रक्रिया 20 दिवसांपर्यंत वितरण चक्र कमी करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केली गेली, ज्यामुळे ग्राहकांच्या इन्व्हेंटरीचा दबाव लक्षणीयरीत्या कमी झाला.