प्रकरणाचा सारांश

शेन्झेन, ग्वांगडोंग येथे स्थित एक फार्मास्युटिकल उपकरणे फॅक्टरी व्यावसायिक फार्मास्युटिकल मशीनरीचे उत्पादन आणि संशोधन आणि विकासामध्ये माहिर आहे. निर्जंतुकीकरण वातावरण आणि दीर्घकालीन गंज प्रतिकाराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, कारखान्याने मुख्य घटकांसाठी स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगसाठी कठोर तांत्रिक मानके निश्चित केली आहेत. हे प्रकरण दर्शविते की फोर्जिंग एंटरप्राइझने (यापुढे "आम्ही" म्हणून संबोधले जाते) जीएमपी मानकांचे पालन करणारे स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगसह फार्मास्युटिकल उपकरणे फॅक्टरी प्रदान करण्यासाठी सानुकूलित प्रक्रिया कशी वापरली.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

1. स्वच्छता आणि दूषित होण्यापासून बचाव: फार्मास्युटिकल उपकरणांमध्ये अशा घटकांचा समावेश असतो जे थेट रसायनांशी संपर्क साधतात. सूक्ष्मजीवांची वाढ रोखण्यासाठी फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाला मृत कोपरे किंवा खड्डे नसण्याची शिफारस केली जाते आणि पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंटद्वारे स्थिर ऑक्साईड फिल्म तयार केली पाहिजे.
2. गंज आणि उच्च तापमान प्रतिकार: अम्लीय किंवा क्षारीय स्वच्छता एजंट्स आणि उच्च-तापमान स्टीम निर्जंतुकीकरणाच्या दीर्घकालीन संपर्कानंतर उपकरणांना सामान्य स्टेनलेस स्टीलमध्ये इंटरग्रेन्युलर गंज किंवा ताण गंज क्रॅकिंग होण्याची शक्यता असते.
3. मितीय अचूकता आणि सुसंगतता: फोर्जिंगने कठोर सहनशीलता आवश्यकता (उदा. ± 0.05 मिमी) सह बारीक वाल्व्ह आणि पंप बॉडीसारख्या घटकांना अखंडपणे फिट केले पाहिजे आणि बॅच उत्पादनाने उच्च सुसंगतता राखणे आवश्यक आहे.
4. मटेरियल सर्टिफिकेशन आणि ट्रेसेबिलिटी: ड्रग अॅडमिनिस्ट्रेशन ऑडिटची पूर्तता करण्यासाठी ग्राहकांना फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचसह मूळ मटेरियल रिपोर्ट, हीट ट्रीटमेंट रेकॉर्ड आणि मेकॅनिकल परफॉर्मन्स टेस्ट डेटा असणे आवश्यक आहे.

उत्पादनाचे फायदे आणि उपाय

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही खालील सानुकूलित उपाय ऑफर करतो:
1. फाइन फोर्जिंग प्रक्रिया: अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी आणि फोर्जिंग घनता वाढविण्यासाठी स्ट्रीमाइझ ऑप्टिमाइझ करताना नंतरच्या मशीनिंग वर्कलोड कमी करण्यासाठी मल्टी-डायरेक्शनल डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करते.
2. पृष्ठभाग उपचार आणि निष्क्रियता: फोर्जिंगनंतर, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग + लोणचे आणि पॅसिव्हेशनची एकत्रित प्रक्रिया वापरली जाते, पृष्ठभाग खडबडीतपणासह रा≤0.4μm आणि निळ्या बिंदू चाचणीद्वारे पॅसिव्हेशन फिल्मची अखंडता सत्यापित केली जाते.
3. कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक फोर्जिंगची मुख्य परिमाणांसाठी समन्वय मापन मशीनद्वारे चाचणी केली जाते आणि अंतर्गत क्रॅक किंवा समावेशन नाही याची खात्री करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक दोष शोध (यूटी) केला जातो.
4. पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसबिलिटी: फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचसाठी स्वतंत्र फायली स्थापित करा, ज्यात कच्चा माल भट्टी क्रमांक, फोर्जिंग पॅरामीटर्स, उष्णता उपचार वक्र आणि तृतीय-पक्ष चाचणी अहवाल (जसे की एसजीएस) यांचा समावेश आहे.

या सोल्यूशन्ससह, फार्मास्युटिकल इक्विपमेंट फॅक्टरीने आपली उपकरणे यशस्वीरित्या श्रेणीसुधारित केली. दोन वर्षांच्या सतत ऑपरेशननंतर, फोर्जिंगमध्ये गंज किंवा गळतीची कोणतीही समस्या दिसून आली नाही आणि त्यानंतरच्या ऑर्डर्स जोडल्या जात राहिल्या.