이 사건은 산둥성 칭다오의 풍력 발전소에서 요구하는 대형 링 단조기와 관련되어 있습니다. 이 풍력 발전소는 풍력 터빈의 주요 연결 지점에서 링 단조의 치수 정확도, 재료 강도, 납품 시간에 대해 명확한 요구사항을 설정합니다. 전문 단조 공급업체로서 지안닝 포징은 체계적인 공정 설계와 전면 품질 관리를 통해 기술 사양을 충족하는 링 모양 단조품을 고객에게 제공합니다.
풍력 발전 장비 설치 및 운영 중에는 환형 단조기가 복잡한 교대 하중과 혹독한 환경을 견뎌야 합니다. 이 고객이 직면한 주요 문제는 다음과 같습니다: 첫째, 링 단조품에 대한 엄격한 치수 공차 요구가 기존 공정이 조립 정밀도를 충족하기 어렵게 만든다는 점; 2. 소재는 칭다오 해안 기후에 적응하기 위해 우수한 피로성 내성과 저온 인성을 갖추어야 합니다; 3. 프로젝트 일정은 촉박하며, 제품 배송 속도에 대한 높은 요구가 있으면서도 배치 품질의 일관성을 보장합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 Jianing Forging은 다음과 같은 해결책을 제공합니다:
1. 맞춤형 단조 공정: 고객이 제공한 기술 도면과 작동 조건을 바탕으로 단조 비율과 열처리 매개변수를 최적화하여 단조의 밀도 높은 내부 구조와 균일한 결정 품질을 달성하여 피로 저항성을 향상시킵니다.
2. 고정밀 가공 지원: CNC 링 단조 장비와 다양한 마감 공정을 사용하여 치수 공차를 고객 요구에 맞게 제어하여 풍력 장비의 높은 조립 정확도 요구를 충족합니다.
3. 전공정 품질 검사: 도착 시 원자재 재검사부터 완제품 출하까지 각 품목은 초음파 검사, 자기 입자 검사, 기계적 특성 검사를 거쳐 저온 인구 지표를 충족하고 품질 위험을 제거합니다.
4. 빠른 대응 및 배송: 생산 일정 최적화와 전용 생산 라인 구성으로 정상 생산 주기를 단축하고, 전문 물류 솔루션이 보완하여 제품이 제때 도착하고 풍력 발전소 설치 진행을 지원합니다.
결국 이 링 단조품 배치는 고객 승인을 성공적으로 통과하여 풍력 발전 장비에 성공적으로 적용되어 안정적인 운영 상태를 유지하고 있습니다.
