무거운 하중, 고속 주행 또는 복잡한 도로 조건에서 휠 허브 플랜지가 충분한 강도나 정밀도가 부족하면 변형, 느슨 또는 파손이 발생하기 쉬워져 휠 불안정성과 잦은 운전 안전 위험이 발생합니다. 캐리언의 단조 허브 플랜지는 엄격한 단조 기술과 정밀 가공을 통해 플랜지 디스크의 피로, 강도, 치수 일관성을 향상시켜 연결 결함 문제를 근본적으로 해결하고 운전 안전을 신뢰성 있게 지원합니다.
무거운 하중, 고속 주행 또는 복잡한 도로 조건에서 휠 허브 플랜지가 충분한 강도나 정밀도가 부족하면 변형, 느슨 또는 파손이 발생하기 쉬워져 휠 불안정성과 잦은 운전 안전 위험이 발생합니다. 캐리언의 단조 허브 플랜지는 엄격한 단조 기술과 정밀 가공을 통해 플랜지 디스크의 피로, 강도, 치수 일관성을 향상시켜 연결 결함 문제를 근본적으로 해결하고 운전 안전을 신뢰성 있게 지원합니다.
이 제품은 Jianing Forging에서 생산한 휠허브 플랜지(휠허브 플랜지 플레이트)로, 고품질 합금강을 다이 단조를 거쳐 CNC 선반, 드릴링, 표면 처리 등 여러 공정을 거쳐 정밀 가공됩니다. 상용차, 승용차, 건설 기계, 특수 차량 등 다양한 유형의 휠 허브 연결 시스템에 적합하며, 우수한 하중 용량, 충격 저항성, 교체 가능한 조립 기능을 갖추고 있어 휠 허브 조립의 핵심 연결 부품입니다.
비교적 고강도 합금강의 단조: 42CrMo, 40Cr과 같은 고품질 합금강을 선별하여 일체형 다이 단조로 성형하여, 주조보다 높은 내부 밀도와 우수한 인장 및 항복 강도를 제공합니다.
고정밀 가공: CNC 장비는 끝면, 내부 구멍, 나사구멍 등 주요 부위의 정밀 가공에 사용됩니다. 평탄도, 동축성, 구멍 직경 공차를 0.05mm 이내로 제어하여 원활한 조립 및 밀봉 성능을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 열처리 공정: 단조, 담금, 템퍼링(담질 + 고온 템퍼링) 후 균일한 템퍼링 소르비타이트 미세구조, 안정적인 기계적 특성, 긴 피로 저항성을 제공합니다.
포괄적인 표면 보호: 아연도금, 다크로, 인산화, 분무 등 다양한 표면 처리 솔루션이 다양한 환경에서 부식 저항성과 녹 방지 요구사항을 충족할 수 있습니다.
휠 허브 플랜지는 맞춤형 제품이며, 특정 모델, 사양, 재료, 표면 처리 및 주문 수량에 따라 특별 견적이 필요합니다. 도면이나 기술 요구사항을 환영하며, 신속하게 합리적인 가격을 산정해 드리겠습니다.
무료 기술 상담: 제품 선택, 설치 조언, 도면 검증 서비스를 제공합니다.
납품 지원: 주문 일정에 따라 생산 일정이 일정 조정되며, 표준 사양은 15-25영업일 내에 납품되며, 신속 주문은 협상 가능.
품질 추적성: 각 제품 배치에는 재료 및 치수 검사 보고서가 포함되어 있어 제3자 테스트를 지원합니다.
판매 후 대응: 사용 중 품질 문제가 발생하면 48시간 이내에 해결책을 제공합니다.
| 매개변수 항목 | 매개변수 값/범위 |
|---|---|
| 러프 블랭크의 외경 | Φ150mm – Φ450mm |
| 중앙 구멍 직경 | Φ60mm – Φ220mm |
| 볼트홀 수 | 5홀 / 6홀 / 8웰 / 10웰 |
| 두께 | 20mm – 80mm |
| 적용 가능한 허브 볼트 사양 | M14 / M16 / M18 / M20 |
| 재료 | 42CrMo / 40Cr / 45# 강철 (허용 가능) |
| 표면 처리 | 아연도금 / Dacro / 인산화 / 분무 |
| 표준 구현 | GB/T 1239, DIN 743, 고객 도면 |
