សង្ខេបករណី

រោងចក្រម៉ាស៊ីនរ៉ែមួយនៅ Puyang ខេត្ត Henan បានកំណត់តម្រូវការដំណើរការយ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់បញ្ជូនសំខាន់ៗ—ការចាក់ថាស—នៅពេលផលិតឧបករណ៍រ៉ែធំៗ។ កញ្ចប់នៃការចាក់ថាសនេះត្រូវតែមានលក្ខណៈមេកានិចល្អឥតខ្ចោះ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងវិមាត្រដើម្បីគាំទ្រការប្រតិបត្តិការធម្មតានៃឧបករណ៍ក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ និងលក្ខខណ្ឌល្បឿនលឿន។ Caring Forging ត្រូវបានជួលដោយពួកគេដើម្បីអនុវត្តភារកិច្ចផលិតតាមបំណងសម្រាប់ក្រុមដែកចាក់នេះ។

បញ្ហាអតិថិជន

រោងចក្រម៉ាស៊ីនរ៉ែនេះប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចខាងក្រោមក្នុងការបំលែងចានដែក៖

• ការខ្វះដង់ស៊ីតេរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃសម្ភារៈដើមនាំឲ្យមានរន្ធខូចនៅពេលដំណើរការកំដៅបន្ទាប់នៃការចាក់ដែក;
• ក្រោមដំណើរការចាក់ដែកបែបបុរាណ វាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងការអនុញ្ញាតវិមាត្រនៃរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកចាន ដែលបណ្តាលឲ្យមានអត្រាឆ្លងកាត់ទាបសម្រាប់ផលិតផលចុងក្រោយ; លី>
• វដ្តចែកចាយជាកញ្ចប់វែងមិនអាចបំពេញកាលវិភាគប្រមូលផ្តុំខ្សែផលិតកម្មឧបករណ៍រ៉ែបានទេ;
• អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឆ្លើយតបយឺតចំពោះដំណោះស្រាយដំណើរការសម្រាប់ថាសកាត់ស្មុគស្មាញ ដែលបណ្តាលឲ្យមានថ្លៃដើមផលិតសាកល្បងខ្ពស់។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធ៖

• វាប្រើដំណើរការចាក់ដែកដែលបញ្ចូលការពង្រីកច្រើនទិស និងការបង្វិល ដើម្បីធ្វើឲ្យគ្រាប់ធូលីស្អាត បំបាត់ភាពរលុងខាងក្នុង និងបង្កើនដង់ស៊ីតេចាក់ដែក;
• ណែនាំឧបករណ៍ក្រឡុក CNC និងពុម្ពល្អៗ ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ រន្ធខាងក្នុង និងកម្រាស់នៃផ្នែកថាសក្នុងកម្រិត 0.2mm ដើម្បីកាត់បន្ថយការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនបន្ទាប់;
• លក្ខណៈបច្ចេកទេសកំដៅ និងដំណើរការបង្កើតដែលបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយពេលវេលាចាក់ដែកសម្រាប់ផ្នែកតែមួយ ១៨% និងកាត់បន្ថយរយៈពេលដឹកជញ្ជូនជាក្រុមលើស ២០%;
• យើងផ្តល់សេវាកម្មបច្ចេកទេសពេញលេញចាប់ពីគំនូរទទេ និងការសម្រួលដំណើរការ ដល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាផ្នែកដំបូង ជួយអតិថិជនកាត់បន្ថយហានិភ័យក្នុងការផលិតសាកល្បង។

បន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្មច្រើន ក្រុមដែកចាក់ថាសនេះមានលក្ខណៈមេកានិចមានស្ថិរភាព ជាមួយអត្រាឆ្លងដំបូង ៩៨% ដែលទទួលបានការទទួលស្គាល់ខ្ពស់ពីអតិថិជន។