ក្នុងការសាងសង់កប៉ាល់ ការចាក់ដែកជាច្រវាក់ ជាផ្នែកសំខាន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើភាពទុកចិត្ត និងអាយុកាលសេវាកម្មនៃការតភ្ជាប់ខ្នងកប៉ាល់។ ថ្មីៗនេះ រោងចក្រផ្នែកនាវាមួយនៅ Xi'an, Shaanxi បានកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសខ្ពស់ និងតម្រូវការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ការចាក់ច្រវាក់ ខណៈពេលកំពុងជំរុញគម្រោងផ្នែកនាវាប្រភេទថ្មីមួយ។ ជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ការចាក់ដែកត្រឹមត្រូវរយៈពេលវែង Caring Forging បានផ្តល់ដំណោះស្រាយដែលមានគោលដៅច្បាស់លាស់សម្រាប់គម្រោងនេះ។

សង្ខេបករណី

រោងចក្រផលិតផ្នែកនាវាមួយបានអនុវត្តការបញ្ជាទិញគាំទ្រជាច្រើនសម្រាប់នាវាធំៗដែលធ្វើដំណើរតាមសមុទ្រ ហើយត្រូវទិញបច្ចេកទេសផ្សេងៗនៃដែកចាក់រង្វង់សម្រាប់ភ្ជាប់ខ្នងនាវា និងរចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើមរបស់រោងចក្រមិនអាចបំពេញស្តង់ដាររចនាថ្មីៗទាក់ទងនឹងភាពត្រឹមត្រូវ ស្ថិរភាពបាច់ និងលក្ខណៈគ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្ភារៈបានទេ ដូច្នេះពួកគេបានស្វែងរកការសហការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែកចាក់ដែលមានសមត្ថភាពដំណើរការល្អ។ បន្ទាប់ពីយល់ដឹងពីផ្ទៃខាងក្រោយគម្រោង Jianing Forging បានរៀបចំក្រុមបច្ចេកទេសមួយយ៉ាងរហ័ស ដើម្បីសម្របសម្រួល និងអភិវឌ្ឍផែនការដំណើរការពេញលេញចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈរហូតដល់ការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីការចាក់ដែក។

បញ្ហាអតិថិជន

អតិថិជននេះបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាសំខាន់បីយ៉ាងនៅពេលទិញដែកចាក់ដែកច្រវាក់៖ ១. ការអត់ធ្មត់តឹងរឹងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃដែកចាក់ដែក ដែលធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យការបំរែបំរួលក្នុងដំណើរការចាក់ដែកបើកដែកបែបបុរាណ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនកិនលើសសម្រាប់ដំណើរការបន្ទាប់; ទីពីរ បរិស្ថានសមុទ្រដាក់តម្រូវការខ្ពស់លើភាពរឹងមាំនៃការចាក់ដែកនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ដែកកាបូនធម្មតាមិនអាចបំពេញស្តង់ដារបានទេ ហើយត្រូវការប្រើសម្ភារៈចាក់ដែកដែលមានសារធាតុផ្សំតូចៗ; ទីបី វដ្តដឹកជញ្ជូនសរុបត្រូវបានបង្រួមក្នុងរយៈពេល ៤៥ ថ្ងៃ ខណៈដែលការចាក់ដែកបែបប្រពៃណីភាគច្រើនចំណាយពេលលើស ៦០ ថ្ងៃចាប់ពីការរៀបចំគំរូរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយ។ បើបញ្ហាទាំងនេះមិនត្រូវបានដោះស្រាយ វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពប្រមូលផ្តុំផ្នែកនាវារបស់អតិថិជន និងកាលវិភាគវិញ្ញាបនបត្រផលិតផលចុងក្រោយ។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Jianing Forging បានប្រើប្រាស់ជំនាញរបស់ខ្លួនក្នុងវិស័យ ring forging ដើម្បីបញ្ចេញដំណោះស្រាយដូចខាងក្រោម៖ ប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ring milling រួមជាមួយដំណើរការបង្កើតមុន ដើម្បីគ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលវិមាត្រផ្ទៃក្នុង និងខាងក្រៅក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ ដោយកាត់បន្ថយការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនបន្ទាប់។ សម្រាប់សម្ភារៈ បានជ្រើសរើសប្រភេទដែកកាបូនទាបដែលមានសមាមាត្រម៉ាយក្រូអាលុយមីញ៉ូមដែលបានបង្កើត។ តាមរយៈការចាក់ដែកដោយគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងការព្យាបាលកំដៅធម្មតា ភាពរឹងមាំនៃការប៉ះរបស់ដែកចាក់ដែកនឹងឈានដល់តម្លៃរចនានៅ -20°C យ៉ាងស្ថិតស្ថេរ។ នៅពេលដដែល ដោយភ្ជាប់កាលវិភាគផលិតកម្មស្របគ្នាជាមួយដំណើរការកំដៅ និងកំដៅ វដ្តដឹកជញ្ជូនត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅ ៤២ ថ្ងៃ ហើយការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោនបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីគាំទ្រគុណភាពខាងក្នុង។ ការចាក់ចិញ្ចៀនចុងក្រោយដែលបានដឹកជញ្ជូនបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញពីរោងចក្ររបស់អតិថិជនដោយជោគជ័យ ហើយការធ្វើតេស្តមេកានិចទាំងអស់សម្រាប់ចំណុចសំបកសាកល្បងបន្ទាប់ពីការប្រមូលផ្តុំបានបំពេញលក្ខណៈបច្ចេកទេស។